Эффективность процессов и быстрое устранение неполадок в области исследований и разработки
Знаете ли вы всё, что можно измерить при помощи тепловизора при использовании в процессе исследований и разработки?
Высокочуствительные тепловизоры позволяют:
- Своевременно обнаруживать места появления поломки
- Определять тепловые аномалии в режиме реального времени и проводить мониторинг процессов нагрева и охлаждения
- Проводить проверки безопасности электрических компонентов
- Анализировать нагреви рассеивание тепла на печатных платах и оптимизировать процессы разработки
Узнайте подробнее о том, как тепловизоры Testo могут помочь вам при выполении сложных задач в области разработки
Анализ и оптимизация
Электронные компоненты печатных плат становятся всё меньше и размещаются всё ближе друг к другу. Это означат, что требования по рассеиванию тепла возрастают. Что поможет вам сохранить время и ресурсы при разработке с использованием тепловизоров Testo:
- Точная визуализация, благодаря минимальному расстоянию фокусировки 10 см
- Быстрый и простой анализ взаимосвязи между горячими точками и рассеиванием тепла
- Оптимизация теплоотдачи
Оценка тепловых процессов
Измерения температуры во множестве точек недостаточно для исследования таких процессов, как нагрев и охлаждение светодиодов. Тепловизоры с функцией полностью радиометрического видео помогают проанализировать процесс во временой прогресии. Как это работает:
- Тепловизор снимает не только отдельные термограммы, но и термографические видео.
- Данные температуры по каждой точке доступны в любой момент в течение процесса, а также могут быть проанализированы впоследствии.
Технические обзоры
Вы уже знаете, что температурная погрешность тепловизоров testo 885 и testo 890 – одна из лучших на рынке?
В данных обзорах вы найдёте техническую информацию по следующим вопросам:
- Что означает высокая температурная чувствительность?
- Каким дожен быть хороший детектор?
- Какую роль грает настройка тепловизора?
- Как провести более точный анализ с использованием LabVIEW?
Справочный отчёт Технического университета Вены: Проверка ротора вертолёта с тепловизором testo 890
- Перегрев зубчатых колёс, подшиников и валов говорит о необходимости оптимизации дизайна.
- Долгосрочные измерения механических нагрузок позволяют сделать выводы о надёжности и сроке службы обследуемого объекта.
- Благодаря совместимости с LabVIEW, термограммы могут быть обработаны с помощью ПО, используемого в Институте, и сохранены в структурированном виде.
Узнайте подробнее почему testo 890 стал незаменимым решением для учёных при проведении исследований и для других задач:
Зубчатые колёса ротора передают мощность от привода к ротору и поэтому подвергаются воздействию экстремальных механических нагрузок. Учёные из Технического Университета в Вене используют тепловизор testo 890 для множества задач:
Теплоизоляция компонентов
Компоненты, подверженные нагреванию, и компоненты, чувствительные к температурным изменениям, в больших системах часто размещаются рядом. Для предотвращения перегрева отдельные компоненты или целые области системы должны быть тепловизолированы. Преимущества тепловизора для этой задачи:
- Отображение распределения тепла и анализ с помощью ПО testo IRSoft
- Тестирование и анализ различных материалов теплоизоляции
- Оптимальная раскладка изоляции и оптимизация затрат на единицу продуции
- Быстрое устранение неисправностей в случае, если теплоизоляция неэффективна
- Разработка эффективных решений для охлаждения компонентов
Разработка механических компонентов
Перегрев механических компонентов может негативно сказаться на их состоянии. Поэтому наибольшее внимание в области исследований и разработки уделяется перегреву механических компонентов или целых систем. Преимущества тепловизора для этой задачи:
- Визуализация тепловых аномалий в реальном времени и быстрая идентификация причины перегрева (напр., трения)
- Анализ рассеивания тепла внутри систем и компонентов
Пример исспользования: Обеспечение качества в электронике
Перегрев каких-либо компонентов на печатных платах может привести к неисправности всей цепи.
- Детальное обследование маленьких компонентов и тонких структур и их теплового состояния
- Мониторинг нагрева компонентов в условиях разной нагрузки в течение продолжительного времени
- Всестронний анализ и простое документирование тепловых процессов с помощью ПО testo IRSoft
Узнайте подробнее как testo 885 и testo 890 могут помочь вам в обеспечении качества и оптимизации процессов в разработке электроники.
Пример применения: ускорение процессов в сфере НИОКР
Отделы исследований и разработок вынуждены во всё более короткие сроки разарабатывать продукт и гарантировать его готовность к выводу на рынок. Для этого проблемные области должны быть выявлены на ранней стадии и эффективно оптимизированы. Тепловизоры testo 885 и testo 890 позволяют:
- Визулизировать и исследовать тонкие структуры и разность температур
- Записывать и анализировать тепловые процессы в течение долгого времени
- Передавать значения температуры из термограмм в виде диаграм и экспортировать их в виде изображений или в формате Excel
Здесь вы можете узнать, как процессы разработки могут быть значительно ускорены с тепловизорами testo 885 и testo 890.
