Эффективность процессов и быстрое устранение неполадок в области исследований и разработки

Знаете ли вы всё, что можно измерить при помощи тепловизора при использовании в процессе исследований и разработки?

Высокочуствительные тепловизоры позволяют:

  • Своевременно обнаруживать места появления поломки
  • Определять тепловые аномалии в режиме реального времени и проводить мониторинг процессов нагрева и охлаждения
  • Проводить проверки безопасности электрических компонентов
  • Анализировать нагреви рассеивание тепла на печатных платах и оптимизировать процессы разработки

Узнайте подробнее о том, как тепловизоры Testo могут помочь вам при выполении сложных задач в области разработки

 

 

Свяжитесь с нами

У вас остались какие-то вопросы?

Мы будем рады вам помочь.


Анализ и оптимизация

Тепловизор снимает термограмму печатной платы
Термограмма печатной платы

Электронные компоненты печатных плат становятся всё меньше и размещаются всё ближе друг к другу. Это означат, что требования по рассеиванию тепла возрастают. Что поможет вам сохранить время и ресурсы при разработке с использованием тепловизоров Testo:

  • Точная визуализация, благодаря минимальному расстоянию фокусировки 10 см
  • Быстрый и простой анализ взаимосвязи между горячими точками и рассеиванием тепла
  • Оптимизация теплоотдачи

Оценка тепловых процессов

Термограмма светодиода
Термограмма светодиода

Измерения температуры во множестве точек недостаточно для исследования таких процессов, как нагрев и охлаждение светодиодов. Тепловизоры с функцией полностью радиометрического видео помогают проанализировать процесс во временой прогресии. Как это работает:

  • Тепловизор снимает не только отдельные термограммы, но и термографические видео.
  • Данные температуры по каждой точке доступны в любой момент в течение процесса, а также могут быть проанализированы впоследствии.

Технические обзоры

Технические обзоры тепловизоров Testo

Вы уже знаете, что температурная погрешность тепловизоров testo 885 и testo 890 – одна из лучших на рынке? В данных обзорах вы найдёте техническую информацию по следующим вопросам:

  • Что означает высокая температурная чувствительность?
  • Каким дожен быть хороший детектор?
  • Какую роль грает настройка тепловизора?
  • Как провести более точный анализ с использованием LabVIEW?
     

Справочный отчёт Технического университета Вены: Проверка ротора вертолёта с тепловизором testo 890

Справочный отчёт:
  • Перегрев зубчатых колёс, подшиников и валов говорит о необходимости оптимизации дизайна.
  • Долгосрочные измерения механических нагрузок позволяют сделать выводы о надёжности и сроке службы обследуемого объекта.
  • Благодаря совместимости с LabVIEW, термограммы могут быть обработаны с помощью ПО, используемого в Институте, и сохранены в структурированном виде.

Узнайте подробнее почему testo 890 стал незаменимым решением для учёных при проведении исследований и для других задач:

Зубчатые колёса ротора передают мощность от привода к ротору и поэтому подвергаются воздействию экстремальных механических нагрузок. Учёные из Технического Университета в Вене используют тепловизор testo 890 для множества задач:

Теплоизоляция компонентов

Термограмма теплоизоляции
Термограмма теплоизоляции

Компоненты, подверженные нагреванию, и компоненты, чувствительные к температурным изменениям, в больших системах часто размещаются рядом. Для предотвращения перегрева отдельные компоненты или целые области системы должны быть тепловизолированы. Преимущества тепловизора для этой задачи:

  • Отображение распределения тепла и анализ с помощью ПО testo IRSoft
  • Тестирование и анализ различных материалов теплоизоляции
  • Оптимальная раскладка изоляции и оптимизация затрат на единицу продуции
  • Быстрое устранение неисправностей в случае, если теплоизоляция неэффективна
  • Разработка эффективных решений для охлаждения компонентов

Разработка механических компонентов

Термография механических компонентов
Термограмма механического компонента

Перегрев механических компонентов может негативно сказаться на их состоянии. Поэтому наибольшее внимание в области исследований и разработки уделяется перегреву механических компонентов или целых систем. Преимущества тепловизора для этой задачи:

  • Визуализация тепловых аномалий в реальном времени и быстрая идентификация причины перегрева (напр., трения)
  • Анализ рассеивания тепла внутри систем и компонентов

 

Пример исспользования: Обеспечение качества в электронике

Пример исспользования: Обеспечение качества в электронике

Перегрев каких-либо компонентов на печатных платах может привести к неисправности всей цепи.

  • Детальное обследование маленьких компонентов и тонких структур и их теплового состояния
  • Мониторинг нагрева компонентов в условиях разной нагрузки в течение продолжительного времени
  • Всестронний анализ и простое документирование тепловых процессов с помощью ПО testo IRSoft

Узнайте подробнее как testo 885 и testo 890 могут помочь вам в обеспечении качества и оптимизации процессов в разработке электроники.

Пример применения: ускорение процессов в сфере НИОКР

Пример применения: Тепловые процессы

Отделы исследований и разработок вынуждены во всё более короткие сроки разарабатывать продукт и гарантировать  его готовность к выводу на рынок. Для этого проблемные области должны быть  выявлены на ранней стадии и эффективно оптимизированы. Тепловизоры testo 885 и testo 890 позволяют:

  • Визулизировать и исследовать тонкие структуры и разность температур
  • Записывать и анализировать тепловые процессы в течение долгого времени
  • Передавать значения температуры из термограмм в виде диаграм и экспортировать их в виде изображений или в формате Excel

Здесь вы можете узнать, как процессы разработки могут быть значительно ускорены с тепловизорами testo 885 и testo 890.