Procesos de desarrollo eficientes y búsqueda rápida de errores en los departamentos de I+D ¿Sabe todo lo que se puede medir con una cámara termográfica en el sector de la investigación y el desarrollo?
Con una cámara termográfica de alta sensibilidad se puede:
Detectar roturas directamente
Determinar anomalías térmicas en tiempo real y supervisar los procesos de enfriamiento y calentamiento
Ejecutar revisiones de seguridad en componentes eléctricos
Analizar el origen y la derivación de calor en circuitos electrónicos y optimizar los procesos de desarrollo
Vea a continuación cómo una cámara termográfica de alta gama puede ser decisiva en las tareas de investigación y desarrollo térmicamente complejas.
Análisis y optimización
Los componentes electrónicos en las platinas son cada vez más pequeños y se ubican cada vez más cerca entre sí. Por eso se incrementan las exigencias con respecto a la disipación de calor. Así se ahorra tiempo y recursos con una cámara termográfica de Testo en el desarrollo:
Visualización precisa de las distribuciones de temperatura mínimas gracias a la distancia mínima de enfoque de 10 cm
Análisis rápido y sencillo de la relación entre los puntos calientes y la evacuación de calor
Optimización de la disipación de calor
Evaluación de los procesos térmicos
Para investigar procesos térmicos como el comportamiento de calentamiento y enfriamiento de LEDs no es suficiente una medición puntual. Las cámaras termográficas con medición de vídeo totalmente radiométrica analizan las temperaturas a través del transcurso del tiempo. Así funciona:
La cámara graba las secuencias y vídeos de las imágenes térmicas.
En cada momento del proceso están presentes todos los valores medidos de la temperatura y pueden analizarse posteriormente.
¿Sabía que las cámaras termográficas testo 885 y testo 890 tienen una de las mejores exactitudes de temperatura del mercado? En la hoja técnica encontrará todo el trasfondo técnico:
¿Cómo se caracteriza una alta exactitud de temperatura?
¿Qué funciones debe brindar un buen sensor?
¿Qué papel juega la comparación?
¿Cómo se puede evaluar de forma precisa los datos de medición con LabVIEW?
Informe de referencia: Comprobación de transmisiones del rotor de helicópteros en la investigación y el desarrollo con la cámara termográfica testo 890.
Las anomalías térmicas en ruedas dentadas, cojinetes y ejes indican una necesidad de optimización en la construcción.
Las tomas a largo plazo con diferentes cargas mecánicas permiten sacar conclusiones sobre la fiabilidad y la vida útil.
Gracias a la compatibilidad con LabVIEW, los datos de las imágenes pueden procesarse directamente con el software de programación utilizado en el instituto y almacenarse de forma estructurada.
Aquí encontrará información sobre la razón por la cual la cámara testo 890 se ha convertido en un instrumento de comprobación y medición imprescindibles para los científicos.
Las transmisiones del rotor transfieren la fuerza del accionamiento al rotor y, de ese modo, están expuestas a cargas mecánicas extremas. Los científicos de la Universidad Técnica de Viena utilizan la cámara termográfica testo 890 para diversas tareas de comprobación y optimización:
Los componentes que se calientan de forma extrema y los componentes sensibles a la temperatura se ubican en módulos grandes y con frecuencia unos cerca de otros. Para que los componentes sensibles no se sobrecalienten es necesario desacoplar térmicamente componentes individuales o áreas completas. Así le ayuda una cámara termográfica:
Medición de la distribución de calor y análisis con el software de termografía testo IRSoft
Revisión de pruebas y análisis con diferentes materiales de aislamiento
Colocación óptima de los aislamientos y prevención de altos costes unitarios innecesarios
Búsqueda rápida de errores si no funciona el desacoplamiento térmico
Desarrollo de las soluciones eficientes para la refrigeración de los componentes
Desarrollo de los componentes mecánicos
Altas temperaturas en la mecánica pueden influir negativamente sobre otros componentes. Por eso, la evolución de calor está en el centro principal de la investigación y el desarrollo de componentes mecánicos o módulos completos. Así le ayuda una cámara termográfica:
Visualización de las anomalías térmicas en tiempo real e identificación rápida de la causa (p. ej. fricción)
Análisis de la evacuación del calor entre los módulos o en componentes
Ejemplo de uso: Garantía de la calidad en sistemas electrónicos
La evolución térmica de los componentes electrónicos en una placa de circuito impreso puede influir negativamente sobre el funcionamiento de los módulos contiguos e incluso provocar daños en todo el circuito. Con las cámaras termográficas testo 885 i y testo 890 es posible
Examinar componentes pequeños y estructuras finas de forma detallada con respecto al comportamiento térmico
Observar la evolución térmica a través de períodos de tiempo prolongados y en distintos estados de carga
Evaluar y documentar amplia y sencillamente los procesos térmicos mediante el software testo IRSoft
Obtenga aquí más información sobre cómo las cámaras testo 885 y testo 890 pueden profundizar los análisis en la garantía de calidad y acelerar los procesos de optimización.
Ejemplo de uso: Aceleración de la investigación y el desarrollo
Los departamentos de investigación y desarrollo tienen que diseñarse en períodos de tiempo cada vez más cortos para ser lanzados al mercado. Para ello es necesario detectar los puntos problemáticos oportunamente, analizarlos profundamente y optimizarse de forma efectiva. Con las cámaras termográficas testo 885 i y testo 890 es posible
Visualizar y examinar estructuras finas y diferencias térmicas
Grabar y analizar procesos térmicos por períodos de tiempo prolongados
Transferir valores medidos provenientes de las imágenes térmicas en diagramas de temperatura-tiempo y exportarlas como imágenes o archivos de Excel
Aquí encontrará más información sobre cómo es posible acelerar notablemente los procesos de comprobación y desarrollo con las cámaras testo 885 y testo 890.
