Análisis de emisiones en plantas de cogeneración
Las plantas de cogeneración sirven para generar y suministrar de forma centralizada energía eléctrica y calor. Estas plantas se utilizan en el sector de la agricultura, en comunas, en el sector inmobiliario y para clientes comerciales e industriales medianos así como empresas municipales de servicios públicos y grandes productores de energía.
Nunca antes las condiciones para operar un sistema de cogeneración habían sido tan rentables. Por un lado, la inversión merece la pena gracias a las subvenciones públicas así como el bajo precio del petróleo y del gas. Por otro lado, se cubren las necesidades energéticas de una economía mundial que no deja de crecer.
Con el fin de que las plantas de cogeneración funcionen de forma rentable es necesario garantizar algunos estándares básicos a través del uso directo de una tecnología de medición adecuada:
- Monitorización de los valores límite de emisión
- Prueba y control de la eficacia energética del motor
- Ajuste correcto de las relaciones del ajuste de encendido, exceso de aire, etc. del motor
- Revisión de los sistemas de tratamiento posterior de gases de combustión
El desafío
Los sistemas de cogeneración suelen ser motores adaptados y de mayor tamaño procedentes de la ingeniería automotriz que aspiran el gas combustible (p. ej. gases de vertedero, biogás o gas licuado), lo mezclan con aire, lo comprimen y lo queman. En este sentido, el exceso de aire, la presión del combustible, el ajuste del motor y la temperatura o la humedad ambiental influyen considerablemente sobre las emisiones. Estos factores de influencia tienen que considerarse para la optimización y la configuración del motor para lograr el máximo grado de eficiencia durante el proceso eficiente y alcanzar niveles mínimos de emisiones.
Si el ajuste se realiza con un instrumento de medición poco preciso, esto puede tener consecuencias negativas:
- Fallo de encendido
- Golpeteo mecánico
- Aumento de temperatura en los componentes de motor y en los materiales de consumo
- Gran desgaste
- Mayores costos de mantenimiento y reparación
La solución: Medidor de emisiones testo 350
El analizador de combustión testo 350 dispone de muchos menús de configuración específicos que se adaptan a las distintas aplicaciones (p. ej., motores λ ≤ 1 o λ > 1) y guía al usuario a través de diversas operaciones. En combinación con la preparación del gas Peltier, el testo 350 es capaz de emitir en poco tiempo mediciones extremadamente precisas.
Las ventajas
- Consumo de combustible reducido de la planta hasta en un 10 %
- Aumento de la vida útil del motor
- Menores costes de mantenimiento gracias la supervisión del desgaste mecánico
- Calidad demostrable de las intervenciones del servicio por medio de lecturas documentadas
La alternativa: Medidor de emisiones testo 340
El testo 340 es la alternativa inicial económica con una tecnología de medición precisa y un diseño especialmente robusto. Para resultados de alta precisión en mediciones sin preparación del gas.
Las ventajas
- Efecto autolimpiante en la manguera especial (PTFE): El condensado y las partículas de suciedad no se adhieren
- Regulación cómoda: con la extensión del tubo flexible (hasta 7,8 m) siempre tendrá a la vista la pantalla del instrumento de medición, incluso en lugares de medición alejados
- Ampliación del rango de medición (factor 5): medición de concentraciones altas (CO hasta 50.000 ppm) sin restricciones
- Ideal para el uso en biogás y la medición de SO₂ y H₂S
Esquema de aplicación
¿Está interesado? Entonces descargue ahora la información más importante para la aplicación de cogeneración:
- Desarrollo de las emisiones (lambda)
- Ajuste óptimo del motor
