열 방출 공기정화용 또는 해양 보일러 시스템용 수관 보일러와 쉘 보일
러: 현재 설치되는 보일러는 15년 전에 비해 에너지 소비량이 적으며,
환경을 덜 오염시키는 기술을 갖추고 있습니다. 그럼에도 불구하고 수
명이 30~40년에 이르는 산업용 버너의 연소기술은 평균 2~3회 업데
이트해야 합니다. 왜냐하면, 배출 규제치가 더욱 엄격해지고 있으며, 특
히 NO2은 더욱 그렇습니다. 따라서 시운전 및 유지보수 공정과 (공식 측정에 대비한) 배출량 정밀
측정을 통해 보일러와 버너에 대한 배출량을 결정합니다. 일부 시스템
에 대한 비용 대비 효율성과 버너 구성은 이를 바탕으로 명확하게 평가
할 수 있습니다. 또, 시스템이 법적으로 규제되어 있는 배기가스 손실
및 배출량의 최대값을 준수하도록 해야 합니다.
보일러 시스템의 효율성을 보장
문제점
버너의 동작을 분석할 때 연료 공급, 원자화, 제어 동작 및 배출값에 주
안점을 둡니다. 그러나 숙련된 서비스 엔지니어는 다음 사항을 알고 있
습니다.
공기를 최적 조건에서 공급하는 일은 넓은 조정 범위, 안정적인 연소 및
최선의 배출값에 매우 중요합니다. 따라서 송풍기, 공기 덕트 및 제어장
치가 서로 조화되는 것이 관건입니다.
따라서 모든 연소 프로세스에는 최적의 연료 대 공기 공급 비율이 있습니다. 연소 플랜트는 이 범위에서 안정적인 화염, 최적의 효율성 및 최저 배기 가스 배출로 작동합니다. 서비스 엔지니어의 과제는 최적의 공기 비율을 결정하고 이를 기반으로 시스템을 설정하는 데 있습니다.
연료-공기 혼합물의 관점에서 어떻게 차이를 최적으로 설정할 수 있는지에 대한 자세한 내용은 보일러 제조업체, 연료 유형 및 제어 계획에 따라 달라집니다. 일부 버너는 보일러로 유입되는 공기의 양을 제어하고, 다른 버너는 연료의 양을 제어하며, 두 가지 파라미터를 모두 설정할 수 있습니다. 어느 경우 든 공정에서 정확한 산소 함량을 파악하여 안정적이고 비용 효율적인 작동을 보장하는 것이 중요합니다.
White paper
발전, 건물 난방 또는 시멘트 및 유리 제조 – 버너 및 보일러 시스템은 필요한 열에너지를 제공합니다. 또한 연소 프로세스가 가능한 가장 비용 효율적이고 환경 친화적인 방식으로 작동되도록 하려면 서비스 엔지니어가 시스템을 완벽하게 다듬어야 합니다. 연도 가스 분석 및 시스템 트리밍과 관련된 모든 관련 주제는 당사의 새로운 백서에서 확인할 수 있습니다.
- 연소 중 화학 반응
- 연료-공기 비율이 효율과 배출에 미치는 영향
- testo 340과 testo 350으로 최적의 시스템 설정
솔루션
testo 340 배기가스 분석기는 모든 가스를 분석한 후 연소공정을 조정
할 수 있기 때문에 연료량 대비 연소공기량의 최적 비율을 성취할 수 있
습니다. testo 350과 마찬가지로, testo 340은 배출 규제값을 준수하
는지 확인합니다. 버너의 연소 효율 수준이 이 기준에 따라 최적화 될
수 있습니다. testo easyEmission 소프트웨어와 함께 주석 기능이 있
는 사용자 정의 형식으로 작성하는 보고서는 물론 측정값에 대한 종합
적인 기록으로 시스템 이력 추적이 가능합니다. 즉, testo 340은 작동
중 초기 시운전 및 반복적인 가스 분석에 이상적입니다. 가스 쿨러가 장
착된 testo 350은 종합적이며 고정밀 배출량 측정 용도에 추천합니다.
testo 340이 제공하는 효율적 서비스
testo 350이 제공하는 고정밀 배출량 측정 기능
• 무감시 상태에서 장기간 측정하는 경우에도 통합 가스 준비로 정밀 한 (건조 조건) 결과를 얻음.
• 블루투스 연결을 통해 제어장치와 측정 위치가 멀어도(장애물 없이 최대 100 m) 편안한 작업 가능. • 공식적인 배출량 측정에 적합(국가별로 다름) • 측정범위 확장(2배, 5배, 10배, 20배 또는 40배): 무제한 고농도 측 정(CO: 계수 40인 경우, 최대 400,000 ppm) • 바이오 가스 사용 및 SO2와 H2S 측정에 적합.
