Contribuir a la eficiencia de los altos hornos con la cámara termográfica testo 885

Monitorizar la temperatura del hierro

En las industrias del metal, la cerámica, cementeras o químicas, la identificación de posibles fallos en sus maquinarias o procesos productivos es de vital importancia para evitar paradas en la producción que supondrían un grave problema económico. Además, garantizar siempre la máxima calidad en sus productos es otra de sus prioridades.

Para estos dos desafíos, hemos desarrollado la cámara termográfica testo 885.

Con ayuda de la medición mediante termografía, es muy sencillo monitorizar regularmente el rendimiento de todos los componentes de la planta de producción, así como de las propiedades térmicas del producto final, para poder tomar las medidas correctivas necesarias con la antelación suficiente para evitar mayores problemas.

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El desafío

Monitorización de la temperatura del acero

Planchas de acero en una cámara de enfriamiento. En este paso, es esencial una medición de la temperatura muy precisa, para asegurar la optimización de los procesos posteriores.

Termografía en hornos industriales

Puerta mal cerrada en un horno industrial. La pérdida de energía es claramente visible en la termografía.

Los productos fabricados en las industrias pesadas solo alcanzan su máximo nivel de calidad si se mantienen dentro de los rangos de temperatura establecidos. Por tanto, la tarea de las personas responsables es monitorizar con regularidad todos los procesos productivos para tener la certeza de que se producen según lo planificado y a la temperatura adecuada. De lo contrario, la producción se podría ralentizar y disminuir su calidad. En los altos hornos, por ejemplo, la materia prima debe calentarse hasta una temperatura específica que debe mantenerse constante durante el periodo que requiere la transformación del hierro en acero, para alcanzar el grado de dureza adecuado. Antes de cortarse, las planchas de acero deben enfriarse hasta un máximo de 900 a 1000 ºC, pero no deben bajar de 600 ºC en ningún caso para evitar la temperatura de recristalización.

La maquinaria y el funcionamiento intrínseco de la planta son también factores de riesgo productivo y económico. La exposición a las altas temperaturas de los procesos hace que las maquinarias y sus componentes sean proclives a las averías: un cazo de un alto horno mal alineado, por ejemplo, puede afectar a la planta de producción subsiguiente, o incluso provocar un incendio. Por eso, para garantizar la seguridad de la planta y de los empleados, los componentes se deben revisar constantemente en busca se señales de fatiga o desgaste. Otro de los motivos para efectuar un mantenimiento preventivo exhaustivo es el aumento de la eficiencia en este tipo de plantas industriales. Ahora que el ahorro energético y el respeto medioambiental son factores altamente mediáticos, es muy importante asegurar que la energía no se derrocha ni se desperdicia. 

La solución

Gracias a sus numerosas funciones innovadoras, la cámara termográfica testo 885 es el instrumento de medición ideal para realizar las inspecciones de mantenimiento en plantas industriales con procesos de altas temperaturas.

Monitorización de la temperatura en una tubería
Monitorización de la temperatura en un alto horno de gas

Los posos en el horno pueden reducir su eficacia, pero se identifican de forma muy clara y fácil con la cámara termográfica testo 885.

Imágenes de alta resolución hasta 1200 ºC

Para poder obtener termografías de alta resolución incluso en rangos de temperatura muy altos, la testo 885 dispone del filtro para altas temperaturas que permite medir con tranquilidad y sin ningún problema hasta 1200 ºC

Mejora del contraste para analizar con mayor precisión

Cuando se monitorizan procesos de altas temperaturas con una cámara termográfica, el rango de temperatura (visualizado en forma de scala junto a la imagen térmica) puede ser muy amplio. No obstante, las temperaturas realmente relevantes para la inspección, especialmente en las más altas, están habitualmente en una zona en la que, precisamente debido a la amplitud del rango, carece de una suficiente diferenciación de color. El ajuste del histograma desarrollado especialmente para esta aplicación modifica la paleta de colores de la escala exactamente al rango más relevante para el técnico de mantenimiento, justo donde de producen las diferencias de temperatura más importantes. Gracias a esta función especial las termografías tomadas se obtienen con un alto contraste que permite el análisis muy preciso.


Termografías de objetos muy grandes

Este tipo de plantas industriales estan compuestas de elementos de gran tamaño. Para poder monitorizar cómodamente y claramente estos elementos, la cámara termográfica testo 885 está equipada con un objetivo de campo de visión muy amplio, con el que se pueden tomar imágenes térmicas de grandes máquinas o sistemas sin problemas.

Por si esto no fuera suficiente, la testo 885 también cuenta con objetivos intercambiables y el Asistente para Imagen Panorámica. Para ampliar todavía más el campo de visión, puede intercambiar el objetivo estándar de la testo por un objetivo angular para hacer el campo de visión todavía más amplio. Si no quiere usar la opción del intercambio de objetivos, la testo 885 cuenta con la función de Imagen Panorámica, mediante la cual se pueden tomar varias termografías parciales de la máquina o sistema inspeccionado y agruparlas formando una sola.

Por último, si lo que desea es termografiar una parte concreta y muy detallada de la maquinaria o sistema, puede hacerlo mediante el teleobjetivo intercambiable, incluso a una gran distancia de seguridad.

Asistente para Imagen Panorámica Testo

Valores de medición multiplicados por cuatro

Gracias a la tecnología testo SuperResolution, la cámara termográfica testo 885 todavía es capaz de ofrecerle termografías con mayor calidad. Esta tecnología utiliza el temblor natural del pulso de la mano para registrar varias imágenes termicas, ligeramente desplazadas entre si, en milisegundos. Mediante un algoritmo especial, estas imágenes se recalculan y se recomponen, obteniento una imagen final que contiene el cuádruple de valores de medición. Esta imagen con SuperResolution estará disponible cuando se la descargue al PC y la analice con el software testo IRSoft.


Autoreconocimiento del punto de medición y autogestión de las termografías

Para facilitar las rutas de inspección y mantenimiento en plantas industriales, la cámara testo 885 está equipada con la función SiteRecognition. Esta función reconoce las zonas de medición y asigna las termografías tomadas en esas zonas a cada carpeta correspondiente automáticamente.

Para el reconocimiento de las zonas, mediante el software IRSoft el usuario puede crear un símbolo adhesivo que puede asociar a la carpeta corrrespondiente y luego pegar a la zona inspeccionada. Cuando se realiza la ruta de inspección, la cámara lee el símbolo y automáticamente asigna la termografía a la carpeta correcta.

Durante la siguiente ruta de inspección, la cámara lee el símbolo y asigna automáticamente la información de la zona de medición a la termografía. Cuando se descargan las termografías al software IRSoft, estas se asignan de forma totalmente automática a cada carpeta correspondiente, eliminando así la tediosa tarea de renombrar y archivar por zonas. Una vez asignadas a la carpeta correspondiente, se pueden abrir y analizar de forma mucho más cómoda.


Cámara termográfica testo 885

Con la cámara termográfica testo 885 usted puede:

  • Identificar posibles fallos en la maquinaria de la planta
  • Incrementar la eficiencia de la producción
  • Medir fiablemente hasta 1200 ºC para garantizar la calidad del producto