Procesos de desarrollo eficientes y búsqueda rápida de errores en la investigación y el desarrollo
¿Sabía que en el sector de la investigación y el desarrollo se puede medir todo con una cámara termográfica?
Con una cámara termográfica de alta sensibilidad es posible
- Detectar roturas directamente
- Determinar anomalías térmicas en tiempo real y supervisar los procesos de enfriamiento y calentamiento
- Ejecutar revisiones de seguridad en componentes eléctricos
- Analizar el origen y la derivación de calor en platinas y optimizar los procesos de desarrollo
Obtenga más información sobre el soporte en las tareas de desarrollo térmicamente complejas que brindan las cámaras termográficas de Testo.
Análisis y optimización
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Los componentes electrónicos en las platinas son cada vez más pequeños y se ubican cada vez más cerca entre sí. Por eso se incrementan las exigencias con respecto a la disipación de calor. Así se ahorra tiempo y recursos con una cámara termográfica de Testo en el desarrollo:
- Visualización precisa de las distribuciones de temperatura mínimas gracias a la distancia mínima de enfoque de 10 cm
- Análisis rápido y sencillo de la relación entre los puntos calientes y la evacuación de calor
- Optimización de la disipación de calor
Evaluación de los procesos térmicos
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Para investigar procesos térmicos como el comportamiento de calentamiento y enfriamiento de LEDs no es suficiente una medición puntual. Las cámaras termográficas con medición de vídeo totalmente radiométrica analizan las temperaturas a través del transcurso del tiempo. Así funciona:
- La cámara graba las secuencias y vídeos de las imágenes térmicas.
- En cada momento del proceso están presentes todos los valores medidos de la temperatura y pueden analizarse posteriormente.
Evaluación de los procesos térmicos
Descargue nuestros ejemplos de aplicación
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Muestra de lectura: Hojas técnicas
Informe de referencia: Comprobación de transmisiones del rotor de helicópteros en la investigación y el desarrollo
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- Las anomalías térmicas en ruedas dentadas, cojinetes y ejes indican una necesidad de optimización en la construcción.
- Las tomas a largo plazo con diferentes cargas mecánicas permiten sacar conclusiones sobre la fiabilidad y la vida útil.
- Gracias a la compatibilidad con LabVIEW, los datos de las imágenes pueden procesarse directamente con el software de programación utilizado en el instituto y almacenarse de forma estructurada.
Aquí encontrará información sobre la razón por la cual la cámara testo 890 se ha convertido en un instrumento de comprobación y medición imprescindibles para los científicos.
Las transmisiones del rotor transfieren la fuerza del accionamiento al rotor y, de ese modo, están expuestas a cargas mecánicas extremas. Los científicos de la Universidad Técnica de Viena utilizan la cámara termográfica testo 890 para diversas tareas de comprobación y optimización:
Informe de referencia: Universidad Técnica de Viena
Disociación térmica de los componentes
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Los componentes que se calientan de forma extrema y los componentes sensibles a la temperatura se ubican en módulos grandes y con frecuencia unos cerca de otros. Para que los componentes sensibles no se sobrecalienten es necesario desacoplar térmicamente componentes individuales o áreas completas. Así le ayuda una cámara termográfica:
- Medición de la distribución de calor y análisis con el software de termografía testo IRSoft
- Revisión de pruebas y análisis con diferentes materiales de aislamiento
- Colocación óptima de los aislamientos y prevención de altos costes unitarios innecesarios
- Búsqueda rápida de errores si no funciona el desacoplamiento térmico
- Desarrollo de las soluciones eficientes para la refrigeración de los componentes
Disociación térmica de los componentes
Desarrollo de los componentes mecánicos
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Altas temperaturas en la mecánica pueden influir negativamente sobre otros componentes. Por eso, la evolución de calor está en el centro principal de la investigación y el desarrollo de componentes mecánicos o módulos completos. Así le ayuda una cámara termográfica:
- Visualización de las anomalías térmicas en tiempo real e identificación rápida de la causa (p. ej. fricción)
- Análisis de la evacuación del calor entre los módulos o en componentes
Desarrollo de los componentes mecánicos
Ejemplo de uso: Garantía de la calidad en sistemas electrónicos
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La evolución térmica de los componentes electrónicos en una placa de circuito impreso puede influir negativamente sobre el funcionamiento de los módulos contiguos e incluso provocar daños en todo el circuito. Con las cámaras termográficas testo 885 i y testo 890 es posible
- Examinar componentes pequeños y estructuras finas de forma detallada con respecto al comportamiento térmico
- Observar la evolución térmica a través de períodos de tiempo prolongados y en distintos estados de carga
- Evaluar y documentar amplia y sencillamente los procesos térmicos mediante el software testo IRSoft
Obtenga aquí más información sobre cómo las cámaras testo 885 y testo 890 pueden profundizar los análisis en la garantía de calidad y acelerar los procesos de optimización.
Ejemplo de uso: Garantía de la calidad en sistemas electrónicos
Ejemplo de uso: Aceleración de la investigación y el desarrollo
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Los departamentos de investigación y desarrollo tienen que diseñarse en períodos de tiempo cada vez más cortos para ser lanzados al mercado. Para ello es necesario detectar los puntos problemáticos oportunamente, analizarlos profundamente y optimizarse de forma efectiva. Con las cámaras termográficas testo 885 i y testo 890 es posible
- Visualizar y examinar estructuras finas y diferencias térmicas
- Grabar y analizar procesos térmicos por períodos de tiempo prolongados
- Transferir valores medidos provenientes de las imágenes térmicas en diagramas de temperatura-tiempo y exportarlas como imágenes o archivos de Excel
Aquí encontrará más información sobre cómo es posible acelerar notablemente los procesos de comprobación y desarrollo con las cámaras testo 885 y testo 890.
Ejemplo de uso: Aceleración de la investigación y el desarrollo