Control y aseguramiento de la calidad
Una calidad pobre de producto o interrupciones en los procesos de producción pueden tener graves consecuencias financieras para cualquier compañía. Para minimizar estos riesgos, recomendamos hacer uso de la termografía para llevar a cabo controles de calidad y aseguramiento de la calidad empleando una cámara termográfica Testo.
Puede garantizar el control de la producción gracias a la termografía. Las cámaras termográficas Testo le ofrecen detección sin contacto de irregularidades térmicas, permitiéndole optimizar sus procesos.
Usando una cámara termográfica puede lograr un monitoreo eficiente de la calidad.
Control de calidad - Algunas aplicaciones
Producción de componentes por fundición de plástico
Las cámaras termográficas Testo son utilizadas para el monitoreo localizado del proceso de enfriamiento en el desarrollo y producción de componentes de fundición de plástico. Si los componentes de fundición se enfrían de forma poco homogénea, pueden aparecer diferencias de densidad dentro del mismo componente – dando lugar a una estabilidad reducida y un ajuste pobre. Una cámara termográfica puede ser utilizada para monitorear y documentar el proceso de enfriamiento. Esto permite detectar áreas problemáticas en una etapa temprana durante el desarrollo y remediarlas de inmediato.
Mayor confiabilidad en su control de producción y calidad
Las cámaras termográficas Testo garantizan un análisis exacto de la situación, asistiéndole en el aseguramiento del proceso y de la calidad del producto. Un solo vistazo a la imagen infrarroja le permitirá realizar la detección de anomalías en la distribución de calor de componentes y cuerpos extraños en procesos de producción, de forma rápida y sin contacto.
Aseguramiento de la calidad - Algunas aplicaciones
Monitoreo de matrices de inyección y fundición
Una cámara termográfica puede ser utilizada para monitorear matrices multi-cavidad en busca de inhomogeneidades en la distribución de temperatura. Es posible detectar imperfecciones y temperaturas críticas. El uso de la termografía en esta área le ayudará a mejorar la calidad de sus partes moldeadas por inyección y a reducir el desperdicio de material.
Monitoreo de procesos de formado
Los procesos de formado, como por ejemplo, el enrollado, doblado, extrusión y calado pueden ser monitoreados y optimizados con respecto a la calidad del material resultante. Puede utilizarse una cámara termográfica para monitorear y optimizar las temperaturas máximas generadas así como también los perfiles completos de temperatura y enfriamiento. La termografía puede ayudarle a verificar que no se produzcan variaciones en la calidad del material.
Verificación de la calidad de producto
Detecte defectos de calidad en piezas moldeadas por inyección, como por ejemplo cavidades generadas por contracción del material y otras inclusiones debido a diferencias de temperatura durante el enfriado. También puede usar la termografía para determinar el desgaste de las herramientas de inyección/moldeado o las matrices empleadas.
Aseguramiento confiable y sin contacto de proceso
Las cámaras termográficas Testo garantizan un análisis exacto de la situación, asistiéndole en el aseguramiento del proceso y de la calidad del producto. Un solo vistazo a la imagen infrarroja le permitirá realizar la detección de anomalías en la distribución de calor de componentes y cuerpos extraños en procesos de producción, de forma rápida y sin contacto.
Comprobación de la producción de botellas de vidrio
Ya sea en la producción de botellas de vidrio, cerámica o ladrillos: en cualquier lugar donde se trabaje con materiales calientes pueden producirse pérdidas de calidad en caso de que las máquinas o las bandas transportadoras no se calienten de forma adecuada. Con las cámaras termográficas es posible comprobar las temperaturas exactas desde una distancia segura.
Las cámaras termográficas testo 885 y testo 890 con resolución térmica de < 30 mK miden hasta 650 °C (opcionalmente hasta 1200 °C).
Nuevo: Cámara termográfica testo 883
para el mantenimiento
