Monitorizarea și optimizarea producției de aluminiu cu instrumentul de măsurare a emisiilor testo 350.
Datorită numeroaselor avantaje precum capacitatea sa infinită de reciclare, aluminiul este una dintre materiile prime folosite cel mai frecvent în întreaga lume. Cu toate acestea, fabricarea aluminiului pur este foarte complexă și din cauza emisiilor dăunătoare, face obiectul mai multor linii directoare de protecția mediului.
Pentru a avea succes în acest domeniu, utilizarea celei mai moderne tehnologii de măsurare este indispensabilă.
Cum să ne contactaţi.
Aveți întrebări? Suntem aici pentru dumneavoastră.
Provocarea.
Aluminiu topit.
Fabricarea aluminiului prin topire electrolitică este un proces care necesită un volum mare de energie, ceea ce cauzează un nivel mare de emisii. Pe lângă praf și fluoruri (și compuși ai fluorurilor), acestea includ SO2 și CO, care sunt generate în urma consumului de electrozi de carbon. Toți acești parametri trebuie monitorizați, analizați și, dacă este necesar, optimizați în mod regulat. Aceasta este singura modalitate de a respecta cerințele stricte de protecția mediului și de a asigura eficiența cuptorului de topire.
În ceea ce privește monitorizarea emisiilor din gazele de evacuare din cuptoarele cu electroliză și în gazul de evacuare extras din clădirea cuptorului, se aplică reglementări care, de exemplu, definesc valorile limită pentru emisii de particule și valorile limită pentru raportul de masă al aluminiului. Emisiile de fluoruri și compușii anorganici ai acestora (acid fluorhidric) trebuie de asemenea să respecte anumite reglementări.
În plus față de CO, SO2, temperaturile de ardere mari din producția de aluminiu pot duce la valori ridicate de oxid de azot. Și acestea trebuie monitorizate și analizate folosind un instrument de măsurare adecvat.
Lingouri de aluminiu turnate și stivuite.
Soluția.
Instrumentul portabil de măsurare a emisiilor testo 350 este instrumentul ideal pentru analiza profesională a gazelor de ardere. Acesta permite funcționarea optimă a cuptorului cu anod, monitorizarea reactorului de absorbție și controlul valorilor limită relevante.
Următorii parametri sunt măsurați pe cuptoarele cu anod: O2, CO2, CO și SO2. testo 350 are șase sloturi. Există posibilitatea plasării libere a senzorilor de gaz pentru CO, SO2, CO2IR, COlow, NO, NOlow, NO2 și H2S. Senzorul O2 are o poziție fixă la slotul patru. Aceasta permite înregistrarea permanentă a acestui parametru cel mai important. Acest lucru este semnificativ, deoarece la valori scăzute de O2, formarea cenușii ar influența calitatea aluminiului. Toți senzorii de gaz pot fi schimbați cu ușurință de către utilizator, la fel ca și alte piese predispuse uzurii.
Componenta susceptibilă la praf din gazul de evacuare face necesară utilizarea sondelor industriale cu pre-filtre. Acestea protejează tehnologia de măsurare împotriva contaminării. Concentrații mari de CO care ar putea deteriora alte instrumente de măsurare pot fi măsurate cu opțiunea de diluare a echipamentului testo 350.
În funcție de durata măsurării și de conținutul de umiditate al combustibilului (de exemplu, gaz natural în producția de aluminiu), testo 350 oferă opțiunea de preparare a gazului. Acest lucru minimizează influența unui nivel ridicat al umidității în gazul de evacuare asupra rezultatelor măsurării.
Flexibil și robust:
Testo 350 constă din unitatea de comandă și caseta analizorului. Unitatea de comandă este unitatea detașabilă de comandă și afișare a instrumentului de măsurare. Valorile de măsurare sunt prezentate în mod clar pe afișajul grafic color al unității de comandă. Tehnologia de măsurare este situată în caseta analizorului. În caseta analizorului pot fi schimbați senzorii și alte componente.
Datorită memoriei interne, datele de măsurare pot fi transferate din caseta analizatorului la unitatea de comandă. Dacă este necesar, mai multe casete ale analizatoarelor pot fi operate și comandate simultan cu o unitate de comandă. Carcasa robustă a echipamentului testo 350 are o protecție integrată împotriva impactului. Timpii de oprire cauzați de contaminarea instrumentelor sunt aproape complet eliminați datorită durabilității modelului. De asemenea, camerele închise protejează interiorul instrumentului de contaminare din mediul înconjurător.
Ca alternativă la unitatea de comandă, operațiunea poate fi efectuată și printr-o conexiune directă cu un computer sau notebook. După programare, caseta analizorului poate efectua măsurători și poate stoca datele în mod independent. Acest lucru crește eficiența rutinei de măsurare. Toate valorile de măsurare pot fi stocate în instrument și apoi transferate pe computer și salvate în scopuri de documentare. Toate aceste operațiuni au loc prin intermediul software-ului practic testo EasyEmission. De asemenea, toate datele pot fi tipărite la locație.
testo 350: robust și convenabil pentru utilizare în medii dure.
testo 350 - avantajele:
- Operare ghidată cu presetări utile ale instrumentului - pentru măsurări şi mai uşoare
- Afișaj grafic color mare - pentru o comoditate sporită în condiții de lumină slabă
- Rezistent la impact și murdărie - ideal pentru utilizare în medii dure