Monitoramento e otimização da produção de alumínio com o instrumento de medição de emissões testo 350.











Aluminium

Graças a inúmeras vantagens, como a sua infinita capacidade de reciclagem, o alumínio é uma das matérias-primas mais utilizadas em todo o mundo. No entanto, a produção de alumínio puro é muito complexa, e por causa das emissões nocivas, está sujeita a várias diretrizes de proteção ambiental.

Para ser bem sucedido neste campo, o uso da mais moderna tecnologia de medição é indispensável.

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O desafio

Molten aluminium.

Alumínio fundido

A produção de alumínio por fundição eletrolítica é um processo extremamente intensivo em energia, que causa um alto nível de emissões. Além da poeira e flúor (também compostos de flúor), estes incluem SO2 e CO, que ocorrem devido ao consumo de eletrodo de carbono. Todos esses parâmetros devem ser monitorados regularmente, analisados ​​e, se necessário, otimizados. Esta é a única maneira de aderir às estipulações ambientais rigorosas e garantir a eficiência do forno de fusão.

Na monitorização das emissões nos gases de escape dos fornos de electrólise e nos gases de escape extraídos da construção do forno, aplicam-se regulamentos que, por exemplo, definem valores-limite para emissões de partículas e valores-limite para a relação de massa do alumínio. As emissões de flúor e seus compostos anorgânicos (fluoreto de hidrogênio) também estão sujeitos a regulamentações.

Além de CO, SO2, flúor e fluoretos de hidrogênio, as altas temperaturas de combustão na produção de alumínio também podem levar a altos valores de óxido de nitrogênio. Estes também devem ser monitorados e analisados ​​usando um instrumento de medição adequado.

Cast and piled aluminium ingots.

Tiras de alumínio fundido e empilhados.

A solução

O instrumento portátil de medição de emissões testo 350 é a ferramenta ideal para a análise profissional de gases de combustão. Permite a excelente operação do forno anódico, o monitoramento do reator de sorção e o controle dos valores-limite relevantes.

Os seguintes parâmetros são medidos em fornos anódicos: O2, CO2, CO e SO2. O testo 350 tem seis slots. Existe a possibilidade de colocar livremente os sensores de gás para CO, SO2, CO 2IR, COlow, NO, NOlow, NO2 e H2S. O sensor de O2 tem uma posição fixa na ranhura quatro. Isso permite que este parâmetro de medição mais importante seja registrado permanentemente. Isso é significativo porque, com baixos valores de O2, a formação de fuligem influenciaria a qualidade do alumínio. Todos os sensores de gás podem ser facilmente trocados pelo usuário, assim como outras peças de desgaste.

O componente de alta poeira no gás de exaustão torna necessário o uso de sondas industriais com pré-filtros. Eles protegem a tecnologia de medição contra contaminação. Concentrações elevadas de CO que podem danificar outros instrumentos de medição são mensuráveis ​​com a opção de diluição do testo 350.

Dependendo da duração da medição e do teor de umidade do combustível (por exemplo, gás natural na produção de alumínio), o testo 350 oferece a opção de preparação de gás. Isso minimiza a influência da alta umidade no gás de exaustão nos resultados da medição.


Flexível e robusto:

O testo 350 consiste na unidade de controle e na caixa do analisador. A unidade de controle é a unidade de controle e exibição removível do instrumento de medição. Os valores de medição são claramente apresentados na exibição gráfica colorida da unidade de controle. A tecnologia de medição está situada na caixa do analisador. Na própria caixa do analisador, os sensores e outros componentes podem ser trocados.

Graças à memória interna, os dados de medição podem ser transferidos da caixa do analisador para a unidade de controle. Se necessário, várias caixas de analisador podem ser operadas e controladas simultaneamente com uma unidade de controle. O invólucro robusto do testo 350 tem uma proteção contra impacto integrada. Os tempos de inatividade devido à contaminação do instrumento são quase completamente eliminados pelo design durável. Câmaras fechadas também protegem o interior do instrumento da contaminação do ambiente.

Como alternativa à unidade de controle, a operação também pode ser realizada em conexão direta com um PC ou notebook. Após a programação, a caixa do analisador pode realizar medições e armazenar dados de forma independente. Isso aumenta a eficiência da sua rotina de medição. Todos os valores de medição podem ser armazenados no instrumento e depois transferidos para o computador e salvos para fins de documentação. Tudo isso acontece através do prático software testo EasyEmission. Todos os dados podem também ser impressos no site.

testo 350

testo 350: robusto e conveniente para uso em ambientes difíceis.

testo 350 - todas as vantagens num piscar de olhos.

testo 350
  • Operação guiada com pré-configurações úteis do instrumento - para medições ainda mais fáceis
  • Grande display gráfico colorido - para maior conveniência em más condições de iluminação
  • Insensível ao impacto e sujeira - ideal para uso em ambientes difíceis.