A má qualidade do produto ou as interrupções no processo de produção podem ter consequências financeiras de grande alcance para qualquer empresa.
Para minimizar esses riscos, recomendamos o uso de termografia para realizar seu processo e controle de qualidade - adquirindo um termovisor Testo.
Você pode garantir que seu controle de produção esteja em boas mãos dependendo da termografia em seu trabalho. Os instrumentos termográficos da Testo oferecem detecção sem contato de irregularidades térmicas, permitindo otimizar seus processos.
O uso de uma imagem térmica pode permitir que você obtenha um monitoramento de qualidade eficiente.
Controle e garantia de qualidade
Controle de qualidade
Produção de componentes plásticos fundidos
Os termovisores Testo são usados para o monitoramento direcionado do processo de resfriamento no desenvolvimento e produção de componentes plásticos fundidos. Se os componentes de diecast esfriarem de forma muito irregular, diferentes densidades de material ocorrem dentro dos componentes fundidos. Isso leva a uma estabilidade reduzida e a um ajuste fraco. A termografia pode ser usada para monitorar e documentar o processo de resfriamento. Isso permite que áreas problemáticas sejam detectadas no início do período de desenvolvimento e sejam imediatamente solucionadas.
Mais confiabilidade em sua qualidade e controle de produção
Os termovisores Testo asseguram análises precisas da situação, apoiando assim o controle do processo do produto e a garantia de qualidade. Não só estes são capazes de detectar organismos estranhos em processos de produção, mas também oferecem detecção rápida e sem contato de anomalias na distribuição de calor de componentes. Controle sistemático: termografia.
Garantia da Qualidade
Monitora moldes de injeção e fundição
Um termovisor pode ser usado para monitorar moldes de múltiplas cavidades para distribuição de temperatura não homogênea. Os "ninhos de temperatura" e as temperaturas críticas também podem ser detectados. O uso de termografia nesta área irá ajudá-lo a melhorar a qualidade de suas peças moldadas por injeção e reduzir o desperdício.
Processos de formação de monitor
Processos de formação, tais como rolamento, flexão e profundidade, podem ser monitorados e otimizados em relação à qualidade do material resultante. Você pode usar uma imagem térmica para monitorar e otimizar as temperaturas máximas geradas, bem como perfis de temperatura e resfriamento completos. Portanto, a termografia pode ajudá-lo a descartar facilmente qualquer alteração na qualidade do material.
Verificando a qualidade do produto
Detectar defeitos de qualidade em peças moldadas por injeção ou espaços em branco, tais como cavidades de encolhimento e outras inclusões devido a diferenças de temperatura durante o resfriamento. Você também pode usar a termografia para determinar o desgaste das ferramentas de moldagem por injeção ou moldes de fundição usados.
Garantia confiável de processo sem contato
Os termovisores Testo garantem análises precisas da situação, apoiando assim o processo e garantia de qualidade para o produto. Um olhar sobre a imagem infravermelha permitirá a detecção rápida e sem contato de anomalias na distribuição de calor de componentes e corpos estranhos em processos de produção.
Testando a produção de garrafas de vidro
Seja na fabricação de garrafas de vidro, cerâmicas ou telhas: sempre que os materiais quentes são processados, a qualidade pode sofrer se máquinas e correias transportadoras não forem adequadamente aquecidas. As imagens térmicas Testo permitem que você teste as temperaturas exatas a uma distância segura.
As imagens térmicas testo 885 e testo 890, com uma resolução térmica de <30 mK, medem até 650 ° C (opcionalmente até 1200 ° C).