产品质量低劣或生产过程中断对任何公司都会产生深远的经济影响。为了使这些风险最小化，我们建议您从Testo采购热像仪，通过热成像技术来执行您的过程和质量控制。根据热像数据，用户可以确保生产控制过程中的安全性。Testo热成像仪提供了非接触式热异常检测，优化工艺，提升效率。
使用热像仪，实现高效的质量监控。
质量控制和保证
质量控制
生产压铸塑料件
在开发和生产压铸塑料部件时，Testo热成像仪可对冷却过程进行针对性的监控。压铸部件内部的密度差异将引起铸件在冷去过程中产生不均匀的温度分布。这会导致稳定性降低，粘合性差。热成像仪可用于监测和记录整个冷却过程。从而可在开发阶段早期发现有问题的区域，并立即进行补救。
为质量和生产控制提供更高的可靠性
Testo热成像仪通过对温度分布精确分析来控制工艺过程和保证产品质量。它们不仅能够检测出生产过程中的异物，还能在元件的热分布中提供快速、无接触的异常检测。系统控制：热成像。
质量保证
监控注塑和压铸模具
热成像仪可用于监测多腔模具的非均匀温度分布。也可以检测“温度巢”和临界温度。在该领域使用热成像技术可以帮助您提高注塑件的质量并减少浪费。
过程监测
可以对轧制、弯曲和深拉等成形过程进行监控，并对所产生的材料质量进行优化。用户可以通过热像仪来监测和优化生产过程中的温度变化。因此，热成像可以帮助您轻松排除材料质量的任何异常变化。
检查产品质量
检测注塑件或毛坯上的质量缺陷，例如冷却过程中质量缺陷和夹杂物会导致温度分布差异。您还可以使用热成像来确定注塑模具或铸造模具的磨损情况。
可靠的非接触式测量，确保工艺质量
Testo热成像仪保证了精确的温度分布分析来控制工艺过程和保证产品质量。看一眼红外图像，就能够快速，无接触地发现元件在生产过程中产生的异常。
检测玻璃瓶生产
无论是在玻璃瓶制造，陶瓷或瓷砖生产中：任何材料在加热过程中如果受热不均匀，都会对质量产生影响。使用 Testo 热成像仪，您可以在安全的距离外测得精确的温度。热成像仪testo 885 和 testo 890，热灵敏度 <30 mK，可测量高达 650°C 的温度（还可选配 1200°C 高温组件）。