目前，无论是城市垃圾还是工业垃圾，无论是固态垃圾、半固态垃圾还是液态垃圾，都不再通过填埋的方式处理，而是通过热处理（热解和焚烧）转变为可利用的热能。
在热解工艺中，大多数垃圾通过无氧分解生成热解气以再利用。而更常见的处理工艺是垃圾焚烧处理进行发电，通过回转炉、马弗炉或流化床装置，在高达1200 °C的温度下，将垃圾进行焚烧，焚烧产生的烟气经过多级净化后排放至大气中。
值得注意的是，《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485-2014）提高了生活垃圾焚烧厂的烟气排放中污染物排放控制要求。掺加生活垃圾质量超过入炉（窑）物料总质量30%的工业炉窑以及一般工业固体垃圾的专用焚烧炉的污染控制参照该标准执行。
垃圾焚烧产生的烟气中包含烟尘、酸性气体（HF、HCL、SO2、NOx）、重金属及其化合物、有机剧毒性污染物等。要处理烟气中这些有害物质并达到国家排放标准，必须控制垃圾焚烧烟气污染物的排放，而控制垃圾焚烧烟气污染物的排放主要有两个阶段：
1、燃烧阶段的焚烧工艺控制；
2、燃烧后通过烟气净化工艺控制。
控制各种污染物的原始排放浓度，让其浓度达到烟气净化工艺的可处理的范围内。
由于垃圾成分、热值、含水率的多变以及燃烧工况的不稳定，造成烟气温度大幅度波动，进而影响焚烧工艺和原始烟气中污染物浓度。
因此，需要在工艺图中MP1和MP2进行烟气测量，用于优化垃圾供给（减少净化装置负荷且降低排放水平）和调控系统动作以保持恒定的总热值。
MP1+MP2工况特点
▶ testo 350 + 1200℃ 工业烟气采样探针 + 前置过滤器
最终排放废气需要符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485-2014）的要求。
垃圾焚烧厂的净化装置概况如下：
烟气净化过程中，下游的MP3用于检查净化效率，烟囱处的MP4用于监测限值合规性，也可作为在线监测设备失效时的临时替代。
MP3+MP4工况特点
