1. Faza zamrażania:

    Produkty umieszcza się w liofilizatorze i schładza do temperatury poniżej -18 ° C. Po osiągnięciu 
    temperatury zamarzania, w komorze wytwarza się próżnia. Zwykle wymagana jest tutaj próżnia
    mniejsza niż 200 mbar.

2. Suszenie podstawowe/ sublimacja:

     Na tym etapie procesu temperatura, w zależności od produktu, może wzrosnąć do 0°C - 15°C. Ze
     względu na bardzo powolne nagrzewanie, woda jest usuwana z produktu bez fazy skraplania
     (sublimacja). Suszenie podstawowe jest najważniejszym i zarazem najbardziej krytycznym etapem
     procesu liofilizacji.

3. Suszenie wtórne (dosuszanie):
     Podczas suszenia wtórnego, w celu zmniejszenia zawartości wody do poziomu 0,5 - 3%, następuje
     zwiększanie temperatury do ponad +50°C, a woda zostaje ostatecznie przekształcona w parę wodną.
 

• Kwalifikacja temperatury płytki w pięciu punktami pomiarowych na płytkę
• Pomiar temperatury płytki za pomocą testo 190 T3 / T4 lub testo 191 T3 / T4 plus uchwyt sondy liofilizacyjnej
• Sterylizacja SIP (Steam in Place):
  Późniejsza sterylizacja całego systemu gorącą parą wodną, w określonych warunkach czasowych i temperaturowych
   

• PN-EN ISO 13408-1:

      Wymagania ogólne dotyczące walidacji i rutynowych kontroli podczas aseptycznego przetwarzanie
      produktów ochrony zdrowia
 

• PN-EN ISO 13408-3:

      Zawiera wskazania i regulacje dotyczące procesów liofilizacji
 

• System testo 190/191 składający się z rejestratorów danych, oprogramowania i walizki wielofunkcyjnej
• Duża pamięć wewnętrzna do długotrwałych pomiarów
• Zakres pomiarowy od -50 do +140°C do procesów liofilizacji sterylizacji SIP
• Uchwyt sondy jako wyposażenie dodatkowe, w połączeniu z elastycznymi sondami do rejestratorów testo 190 T3 / T4 i testo 191 T3 / T4