Az áramköri lapokon lévő elektronikus alkatrészek idővel egyre kisebbek lettek és egyre közelebb és közelebb kerültek egymáshoz, mely a hőátvitelre vonatkozó követelményeket nagyban megnöveli. Lássuk, hogyan tud időt és erőforrást megtakarítani a fejlesztés területén a Testo hőkameráival:
Hőmérséklet-eloszlás pontos megjelenítése, a ≥ 10 cm-es fókusztávolságnak köszönhetően
Forró pontok és a hőelvezetés közötti kapcsolatot gyors és egyszerű elemzése
Hőelvezetés optimalizálása
Termikus folyamatok kiértékelése
A termikus folyamatok – például a LED-ek melegedési és hűtési viselkedésének – vizsgálatához az egypontos mérés nem elegendő. A teljes radiometrikus videót készítő hőkamerákkal történő mérés során a hőmérsékleteket időbeli eloszlásuk tekintetében vizsgálhatja. Ez a következőképp működik:
A hőkamera hőkép sorozatokat és videót is rögzít.
A folyamat során az összes leolvasott hőmérsékleti érték rendelkezésre áll, visszamenőleg is elemezhető
Folyamatelemző csomag
Az opcionális folyamatelemző csomag a kamera szekvenciatároló funkcióját is tartalmazza. Ennek segítségével rögzítheti és elmentheti a hőmérséklet alakulását szabadon választható intervallumokban a testo 890 hőkamerában - vezeték nélkül és számítógép nélkül.
A csomag teljesen radiometrikus videómérést is tartalmaz. Ez lehetőséget nyújt az elmentett videók és szekvenciák egyértelműen strukturált Testo IRSoft szoftverben történő elemzésére. A radiometrikus mérési adatokat online mérés segítségével közvetítheti is az elemző szoftverre akár 25 Hz-es gyakorisággal, és rögzítheti a szekvenciákat. Ezzel minden változás azonnal látható a hőképen, még a gyors folyamatoknál is. A videós mérés emellett a kamera távolról történő vezérlését, valamint egyes képek hőképként vagy JPEG fájlként történő elmentését is lehetővé teszi.
Az áramkörökön található elektronikus alkatrészek hőfejlesztése negatívan befolyásolhatja a szomszédos szerelvények működését, és akár az egész áramkör meghibásodását is okozhatják. A testo 885 és a testo 890 hőkamerák a következőkre képesek:
Kis alkatrészek és struktúrák részletes vizsgálata hőtermelés szempontjából
Hőfejlsztés vizsgálata hosszabb távon, különböző terhelések alatt
Egyszerű és átfogó elemzés és dokumentáció a testo IRSoft szoftverrel
Alkalmazási példa: A kutatás és fejlesztés felgyorsítása
A kutató és fejlesztő részlegeknek egyre kevesebb idő áll rendelkezésükre a termékek tervezésére és piackésszé tételére. A problémás területeket már a fejlesztés korai szakaszában fel kell ismerni, hatékonyan kell elemezni és optimalizálni. A testo 885 és a testo 890 hőkamerák a következőre képesek:
Kis szerkezetek és hőmérséklet különbségek megjelenítése és vizsgálata
Hőfolyamatok rögzítése és vizsgálata hosszú távon
Mérési értékek átvitele a hőkameráról hőmérséklet-idő grafikonok formájában, exportálás képbe vagy Excel fájlba
A rotor fogaskerekek továbbítják a hajtóerőt a forgószárny felé, ezért rendkívül nagy mechanikai igénybevételnek vannak kitéve. A Bécsi Műszaki Egyetem kutatói a testo 890 hőkamerát használják a különböző tesztelési és optimalizálási feladatokra.
A nagy hőhatásnak kitett, vagy hőérzékeny alkatrészek gyakran rendkívül közel vannak egymáshoz. A túlmelegedést megakadályozva, az alkatrészeket vagy nagyobb alkatrész csoportokat hőszigetelni kell. A hőkamera a következőképpen támogatja ebben:
Hőeloszlás mérése és elemzés a testo IRSoft elemzőszoftverrel
Különböző szigetelőanyagok tesztelése és elemzése
Megfelelő szigetelés kialakítása, anyagköltségek csökkentése
Gyors hibajelzés, ha a hőszigetelés nem működik
Nagyobb hatékonyságú hűtőelemek fejlesztése
Mechanikus komponensek fejlesztése
A mechanikai erőhatások miatt keletkező túl magas hőmérséklet egyes alkatrészekre káros lehet. A mechanikai alkatrészekkel kapcsolatos kutatás és fejlesztés során ezért kell figyelembe venni a hőfejlődést. A hőkamera a következőképpen támogatja a feladatban :
a termikus rendellenességek valós idejű ábrázolása és a kiváltó ok gyors azonosítása (például súrlódás)
