Füstgázelemzés egy üvegolvasztó kemencében - precíz mérések a testo 340 és a testo 350 ipari füstgázelemzőkkel











Megnövelt hatékonyság és biztonság az üveggyártásban

Olvasztókemencék és ipari égők nélkül nem lehetne üveggyártás. A gazdaságos üzemelés és az előírt határértékek betartása érdekében az olvasztókemencék, ipari kazánok és égők kibocsátását folyamatosan felügyelni kell. A legújabb emissziómérő műszerek, mint például a testo 340 és a testo 350 garantálják a biztonságos és megbízható füstgázelemzést még az olvasztókemencék magas hőmérséklete mellett is
Ezzel költséghatékonyan üzemeltetheti a gyárat és egy mérhető előnyre tehet szert.

Elérhetőségünk

Kérdése van? Tanácsra szorul? Segítünk!

A kihívás.

Az üveggyártásban számos különböző típusú olvasztókemencét és folyamatosan üzemelő olvasztótégelyt használnak az üveg megmunkálásához. Az olvasztási folyamat során a megolvasztott alapanyagok kémiai reakcióba lépnek egymással. Eközben oxigén, szén-dioxid, kén-dioxid, víz, nitrogén-monoxid és nitrogén-dioxid is keletkezik. A finomítási folyamat során ezeket a szennyezőanyagokat eltávolítják, hogy elkerüljék az üveg torzulását. Az ideális veszteség nem lépheti át a 15%-ot, mivel ennél több már káros hatással van az üveg tisztulására. Az olvasztókemence hatékonyságának növelése és a törvényi előírásoknak való megfelelés érdekében az olvasztási folyamat során keletkező gázokat mérni kell. Ezeket a méréseket telepített műszerek folyamatosan végzik, valamint hordozható műszerekkel ellenőrzik. A hordozható műszerekkel pontosabb ellenőrző mérések végezhetők el, mint a telepített műszerekkel.

Üvegipar

A legújabb emissziómérő műszerek, mint például a testo 340 és a testo 350 garantálják a biztonságos és megbízható füstgázelemzést még az olvasztókemencék magas hőmérséklete mellett is.

A megoldás.

Az akár 300 tonnának megfelelő térfogatú, 5 évig folyamatosan üzemelő üvegolvasztókat gázzal fűtik.
Az ilyen kemencéket és az égőket csak rendkívül pontos mérésekkel lehet beszabályozni a megfelelő működési tartományra, illetve erre a pontosságra szükség van a keletkező gázok felügyeletéhez is.
A testo 340 és a testo 350 hordozható ipari füstgázelemzőkkel pontos, megbízható értékeket kaphat a mérések során. A testo 340 már bizonyított a nehéz körülmények között is, pl. gázvezetékeken végzett munkák, valamint a legmagasabb gázkoncentrációk mérése során is. A testo 350 az ideális választás az olvasztási folyamat során keletkező gázok precíz méréséhez és elemzéséhez. Az akár +1800 °C mérésére képes speciális kerámia szonda, valamint az O2, CO, SO2, NO és NO2 mérőcellák segítségével a testo 350 ipari füstgázelemzővel még a kemencén belül is megbízható méréseket végezhet. A tégely külső és belső része közti rendkívül nagy hőmérsékletkülönbség okozta hősokkra mindenképpen ügyelni kell.
Az értékmegóvás érdekében a kerámia érzékelőt rendszeresen el kell távolítani a kemencéből. A méréseket azonnal dokumentálhatja az infra vagy a Bluetooth nyomtatóval, az EasyEmission szoftverrel pedig egyszerű és gyors az archiválás és a jegyzőkönyvek készítése.


Az előnyök első pillantásra

testo 350

testo 350
  • 6 mérőcellával bővíthető
  • Előre beállított mérőmenük az egyszerűbb használat és hatékony mérések érdekében
  • Por és ütésálló műszerház, még ipari környezetre tervezve

testo 340

testo 340
  • 4 mérőcellával bővíthető
  • Automatikus mérőcella hígítás, ami megvédi a mérőcellát
  • Szondák széles választéka a különböző feladatokra