Kontrola i zapewnienie jakości
Niska jakość produktu lub przestoje procesu produkcyjnego mogą mieć daleko idące konsekwencje finansowe dla każdej firmy.
Aby zminimalizować to ryzyko, rekomendujemy zastosowanie kamery termowizyjnej Testo do przeprowadzenia kontroli jakości. Opierając się na pomiarach termowizyjnych, możesz zagwarantować, że twoja kontrola produkcji jest w dobrych rękach. Kamery termowizyjne Testo umożliwiają wykrywanie anomalii termicznych, umożliwiając optymalizację procesów.
Korzystanie z kamery termowizyjnej zapewnia skuteczny monitoring jakości.
NOWOŚĆ: Kamera termowizyjna testo 883
dla branży Facility Management oraz utrzymania ruchu
Produkcja elementów z tworzyw sztucznych
Kamery termowizyjne Testo są wykorzystywane do ukierunkowanego monitorowania procesu chłodzenia podczas produkcji elementów z tworzyw sztucznych. Jeśli elementy z tworzywa sztucznego schładzają się bardzo nieregularnie, mogą w nich wystąpić różne gęstości materiału. Prowadzi to do zmniejszonej stabilności i słabego dopasowania. Termowizja idealnie sprawdza się podczas monitorowania i dokumentacji procesu chłodzenia. Umożliwia to wczesne wykrycie problematycznych obszarów na etapie produkcji i ich natychmiastowe usunięcie.
Większa niezawodność w zakresie jakości i kontroli produkcji
Kamery termowizyjne Testo zapewniają dokładną analizę sytuacji, wspierając w ten sposób kontrolę procesu produkcji i zapewnienie jakości. Nie tylko są w stanie wykryć ciała obce w materiałach produkcyjnych, ale także oferują szybkie, bezdotykowe wykrywanie anomalii w dystrybucji ciepła komponentów. Systematyczna kontrola: Termografia.
Monitorowanie form wtryskowych i odlewniczych
Kamera termowizyjna może służyć do monitorowania wielogniazdowych form wtryskowych do niejednorodnego rozkładu temperatury. Można również wykryć krytyczne wartości temperatury. Korzystanie z termowizji w tym obszarze pomoże Ci polepszyć jakość twoich formowanych wtryskowo części i zredukuje ilość odpadów.
Monitorowanie procesów formowania
Procesy formowania, takie jak walcowanie, gięcie i głębokie tłoczenie, mogą być monitorowane i optymalizowane pod względem jakości otrzymywanego materiału. Za pomocą kamery termowizyjnej można monitorować i optymalizować maksymalne, generowane temperatury, a także kompletne profile temperatury i chłodzenia. Dlatego termowizja może pomóc w łatwym wykluczeniu wszelkich zmian w jakości materiału.
Sprawdzanie jakości produktu
Termowizja daje Ci możliwość wykrycia wad jakościowych na częściach formowanych wtryskowo, takich jak jamy skurczowe, wynikające z różnic temperatur podczas chłodzenia. Możesz także użyć termowizji do określenia zużycia narzędzi do formowania wtryskowego lub używanych form odlewniczych.
Niezawodne, bezdotykowe zapewnienie jakości
Kamery termowizyjne Testo gwarantują dokładną analizę sytuacji, wspierając proces i zapewnienie jakości produktu. Jedno spojrzenie na obraz termowizyjny umożliwi szybkie, bezdotykowe wykrywanie anomalii w rozkładzie ciepła komponentów i ciał obcych w procesach produkcyjnych.
Kontrola produkcji szklanych butelek
Niezależnie od rodzaju produkcji - szklane butelki, ceramika czy płytek: wszędzie tam, gdzie materiał jest przetwarzany w wysokiej temperaturze, jakość może ucierpieć, jeśli maszyny i przenośniki taśmowe nie są odpowiednio ogrzewane. Kamery termowizyjne Testo umożliwiają testowanie dokładnych temperatur z bezpiecznej odległości.
Kamery termowizyjne testo 885 i testo 890, o rozdzielczości termicznej <30 mK, umożliwiają pomir temperatury do 650 ° C (opcjonalnie do 1200 ° C).
