Testování a optimalizace rotorových
převodů vrtulníků ve výzkumu a vývoji
s termokamerou testo 890.
U vrtulníků přenáší rotorová kola sílu z pohonné jednotky na rotor, a proto jsou vystavena extrémnímu mechanickému namáhání. Důležitým krokem z hlediska optimalizace a nového vývoje těchto ozubených kol je kontrola třecích vlastností jednotlivých ozubených kol, ložisek a hřídelí.
To umožňuje nejen vyvodit závěry o konstrukci převodovky a mazacích schopnostech převodového oleje, ale také posoudit spolehlivost a bezpečnost při pozdějším použití. Vědci z Ústavu pro inženýrský design na Technické univerzitě ve Vídni používají pro tyto měřicí úlohy termokameru testo 890.
Technická univerzita ve Vídni
H3>
S 8 fakultami, 51 ústavy, více než 2 600 akademickými pracovníky a 30 000 studenty je TU Vídeň přední technickou univerzitou v Rakousku. Ústav pro inženýrský design
a logistické inženýrství si vybudoval vynikající reputaci
v oblasti optimalizace a inovace převodovek pro vrtulníky a drony a také spolupracuje s komerčními leteckými společnostmi. V komplexně vybaveném zkušebním zařízení se pravidelně provádějí zkoušky rotorů, zátěžové a rotační zkoušky převodových systémů, kol a součástí.
Výzva
H3>
Vědci z TU Vídeň pravidelně monitorují vývoj tepla
na rotorových převodech a umožňují spolehlivou identifikaci tepelných anomálií při dlouhodobých měřeních za reálných podmínek zatížení. K tomu potřebují nejen vysoce výkonnou termokameru, ale také možnost vytváření a ukládání radiometrických videozáznamů a jejich vkládání
do dalších projektových dat.
Standardní zkušební stolice pro testování mazání různými převodovými oleji.
Stejná zkušební stolice na termosnímku.
V testovacím zařízení se tým vedený vedoucí laboratoře Haraldem Hacklem spoléhá na termokameru testo 890. Kamera má infračervený detektor s rozlišením 640 x 480 pixelů a obnovovací frekvencí obrazu 33 Hz, a proto nabízí vynikající ostrost termosnímků. Díky vysoké tepelné citlivosti 40 mK je také možné detailně zaznamenávat i ty nejmenší tepelné odchylky.
Balíček procesní analýzy Testo umožňuje pracovníkům pořizovat radiometrické videozáznamy, a tak snadno porovnávat tepelný stav zkoumaného předmětu v různých časech a za různých podmínek zatížení. Díky tomu je možné tepelný průběh snadno identifikovat, měřit, analyzovat
a dokumentovat.
Výhody
H3>
Naměřená data musí být komplexně zdokumentována, zejména při spolupráci s průmyslovými zákazníky. Díky kompatibilitě kamery s LabVIEW mohou být data z infračerveného měření přímo zpracovávána a strukturovaným způsobem ukládána pomocí programovacího softwaru použitého v ústavu. Kromě toho používají vědci také zaznamenaný obrazový materiál jako zálohu v případě, že jiné měřicí přístroje během zkušebního postupu selžou.
„Každý z našich projektů trvá 200 až 300 testovacích hodin, takže je termokamera využívána intenzivně. Testo 890 nyní prokázala svoji spolehlivost. Díky více než 1 000 provozním hodinám se pro náš ústav stala termokamera nezbytným přístrojem pro testování a měření.“
Dr. techn. Dipl.-Ing. Harald Hackl
odborník v technickém inženýrství a přední vědec