Consumenten gaan er als vanzelfsprekend vanuit dat levensmiddelen veilig zijn. Hiertoe is het absoluut noodzakelijk dat de levensmiddelen houdbaar worden gemaakt door pasteurisatie in pan-, waterbad of spray-autoclaven.
Pasteurisatie: dat moet u weten
- Inactivering van pathogene kiemen ter verhoging van de houdbaarheid van levensmiddelen bij volledig behoud van de voedingsstoffen door een kerntemperatuur tussen 60 °C en 100 °C
- De installaties dienen eens per jaar gevalideerd te worden
- Opwarmfase
Het water in een pan-autoclaaf wordt verwarmd tot de vooraf vastgelegde pasteurisatietemperatuur van bijvoorbeeld +95 °C. - Pasteurisatie
De pasteurisatietemperatuur wordt in de hele installatie bereikt en er heerst een homogene temperatuurverdeling. De duur van het proces en de pasteurisatietemperatuur variëren per product. - Afkoelfase
Het product wordt uit de pan-autoclaaf verwijderd en afgekoeld tot kamertemperatuur. Al naargelang het product en het type installatie is een Clean-in-Place-reiniging (CIP) nodig om de vorming van micro-organismen in de installatie te vermijden.
- Inspectie en regelmatige verificatie of de pasteurisatiemethode het gewenste effect heeft
- Berekenen van de juiste blootstellingstijden/ pasteurisatietemperaturen en van de P-waarde
- Meting van de temperaturen op het koudste punt van het proces
- Juiste plaatsing van de dataloggers is bepalend voor de zekerheid dat de kiemen in het product zijn gedood
- HACCP dataloggersysteem testo 191 bestaande uit HACCP dataloggers, software en multifunctionele koffer
- Meetbereik -50 … +140 °C
- Kleine batterij voor plaatsing in kleine reservoirs
- Allerlei toebehoren maakt een optimale plaatsing van de loggers voor het meten van de kerntemperatuur mogelijk
- Eenvoudige berekening van P-waarde en blootstellingsfase door de software
