Garantie d'efficacité pour les chaudières


Qu’il s'agisse d’une chaudière à tubes d’eau, d’une chaudière à tubes de fumée, d’oxydation thermique ou de chaudières de navire : les constructeurs de chaudières d’aujourd’hui disposent de technologies qui consomment nettement moins d’énergie et polluent moins l’environnement qu’il y a seulement 15 ans. Pourtant, la technique de combustion des brûleurs industriels doit être modernisée deux à trois fois en moyenne au cours d’une durée de vie de 30 à 40 ans. Car les limites d’émissions prescrites par la législation, notamment pour les NOx, sont de plus en plus sévères. Pour cette raison, les valeurs d’émission des chaudières et des brûleurs sont déterminées lors de la mise en service, de la maintenance et des mesures des émissions très précises (p.ex. comme préparation à une mesure officielle).

Sur cette base, la rentabilité de l’installation et le réglage du brûleur peuvent être évalués clairement. De plus, on peut ainsi garantir que l’installation respecte les valeurs maximales définies par la législation en ce qui concerne les pertes et les émissions.

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Le défi

Installation à chaudière

Pour analyser le comportement du brûleur, il est souvent utile d'examiner l’acheminement du combustible, la pulvérisation, le comportement de régulation et les valeurs d’émission.

Mais les techniciens de maintenance expérimentés savent que

  • l’alimentation en air optimale est déterminante pour une large plage de régulation, une combustion stable et de parfaites valeurs d’émission.
  • C’est pourquoi il faut garantir que les ventilateurs, les canalisations d’air et les régulateurs soient parfaitement adaptés les uns aux autres.

Il existe donc un rapport idéal entre l’alimentation en combustible et l'alimentation en air pour chaque processus de combustion. Dans cette plage optimale, l’installation de combustion fonctionne avec une flamme stable, le meilleur rendement et les émissions les plus faibles. Le défi du technicien de maintenance consiste à déterminer le coefficient d’air optimal et à régler l’installation en fonction de ce coefficient.

Le réglage optimal des changements du mélange combustible/ air varie en fonction du fabricant de la chaudière, du type de combustible et du schéma de réglage. Certains brûleurs adaptent le débit d’air injecté dans la chaudière, d’autres le débit de combustible et encore d’autres permettent le réglage des deux paramètres. En tout cas, il est important de connaître la quantité d’oxygène exacte du processus pour garantir un fonctionnement sûr et rentable.

Schéma d’utilisation

L’analyseur de combustion testo 340 pendant son utilisation

Téléchargez ici les informations les plus importantes sur l’application aux chaudières :

  • Courbe d’émissions (lambda)
  • Réglage optimal du brûleur

La solution : les analyseurs de combustion testo 340 et testo 350

Les analyseurs de combustion testo 340 et testo 350 permettent d’analyser tous les gaz pertinents et de régler le processus de combustion de sorte à obtenir un rapport optimal entre la quantité de combustible et d’air comburant.

Le testo 340 et le testo 350 contrôlent le respect des limites d’émissions fixées par la législation. Sur cette base, le rendement du brûleur peut être optimisé. La documentation détaillée des valeurs de mesure ainsi que les rapports personnalisables avec fonction de commentaire en association avec le logiciel testo easyEmission permettent de bien comprendre toute modification de l’installation.


Mesures de service efficaces
avec le testo 340

L’analyseur de combustion testo 340

  • Effet auto-nettoyant dans le tuyau spécial (PTFE) : le condensat et les particules de saleté ne s’accrochent pas
  • Réglage confortable : grâce à la rallonge pour tuyau (jusqu’à 7,8 m), vous pouvez surveiller l’écran de la chaudière même en cas de lieu de mesure éloigné
  • Aucune indisponibilité grâce aux capteurs de gaz précalibrés et interchangeables
  • Plage de mesure étendue (facteur 5) : mesurer les fortes concentrations (CO jusqu’à 50 000 ppm) sans restriction
  • L'appareil est toujours prêt à fonctionner grâce à la technique robuste qui n’exige que peu d’entretien
     

Mesures d’émissions extrêmement précises avec le testo 350

L’analyseur de combustion testo 350

  • Système de préparation des gaz intégré pour des résultats précis (du gaz séché) même en cas de mesures de longue durée sans surveillance
  • Connexion Bluetooth pour un travail confortable même en cas de grande distance (jusqu’à 100 m à l’extérieur) entre l’unité de contrôle et le lieu de mesure
  • Convient pour les mesures officielles des émissions (en fonction du pays)
  • Plage de mesure étendue (facteur 2, 5, 10, 20 ou 40) : mesurer les fortes concentrations (CO jusqu’à 400 000 ppm avec le facteur 40) sans restriction
  • Convient pour l’utilisation avec du biogaz et la mesure de SO₂ et de H₂S

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