Der Umgang mit frischen, leicht verderblichen Waren ist Ihr Alltag. Dabei muss die Qualität der Produkte immer stimmen, damit keine minderwertigen Waren in Umlauf kommen.
Lebensmittelindustrie
Temperaturüberwachungs-Lösung
Überall, wo mit Lebensmitteln gearbeitet wird, spielt die Umgebungstemperatur und -feuchte eine kritische Rolle.
- Klimaüberwachungssystem nutzen
- HACCP- und EN 12830-Richtlinien erfüllen
- Für hygienisch einwandfreie Ware in optimaler Qualität
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Frittierölqualität
Das Frittieröl in Ihrer Fritteuse hat direkten Einfluss auf vielerlei Faktoren: Verbrauchtes Frittieröl beeinträchtigt den Geschmack und die Bekömmlichkeit frittierter Speisen.
- Zeitpunkt zum Wechsel des Frittieröls durch genaue Messung erkennen
- Frittierölqualität garantieren und zu häufigen Wechsel vermeiden
Temperatur-Stichproben
Die Temperatur von Lebensmitteln hat einen entscheidenden Einfluss auf die Bildung und Vermehrung von Keimen und damit auf Produktqualität und Verbrauchergesundheit.
- Regelmäßige Temperaturkontrolle
- Sicherstellung der Lebensmittelsicherheit
Temperaturüberwachung
Es gibt eine Vielzahl von Einrichtungen, in denen (tief)gefrorene Lebensmittel gelagert werden müssen.
- Mit Datenloggern die Temperatur kontinuierlich dokumentieren
- Zulassung nach EN 12830
Gefriertrocknung
- Qualifizierung der Plattentemperatur mit fünf Messpunkten pro Platte
- Messung der Plattentemperatur mit testo 190 T3/T4 oder testo 191 T3/T4 plus Fühlerhalterung Gefriertrocknung
- Steam in Place (SIP): Anschließende Entkeimung der Anlage mit Heißdampf unter vorgegebenen Zeit- und Temperaturbedingungen
Sterilisation
- Physikalischer und biologischer Nachweis, dass das Sterilisationsverfahren für das Produkt geeignet ist
- Gültigkeit des Verfahrens muss regelmäßig verifiziert werden, z.B. bei der Dampfsterilisation im Autoklaven durch Temperaturdatenlogger (Letalitätswert), Druckdatenlogger (Sattdampfqualität) und Bioindikatoren
- Platzierung der Fühlerspitze der Datenlogger im Kern des Sterilisationsgutes
Pasteurisierung
- Prüfung und regelmäßige Verifizierung, ob die Wirkung des Pasteurisierungsverfahrens gewährleistet ist
- Ermittlung der richtigen Haltezeiten/ Pasteurisierungstemperaturen und des P-Wertes
- Messung der Temperaturen am kältesten Punkt des Prozesses
- Richtige Platzierung der Datenlogger ist entscheidend für Abtötungssicherheit im Produkt
pH-Messung
Der pH-Wert von Lebensmitteln hat direkte Auswirkung auf das Wachstum von Mikroorganismen und damit auf Lebensmittelqualität und -sicherheit.
- pH-Wert als Qualitätsmerkmal zur Beurteilung Ihrer Lebensmittel
- Einfache Messung dieses wichtigen Qualitätsparameters
Kühlkette
Verderbliche Lebensmittel reagieren empfindlich auf Veränderungen der Temperatur. Deshalb muss eine konstante Temperatur entlang der gesamten Kühlkette sichergestellt werden.
- Sichere Klimaüberwachung entlang der gesamten Kühlkette
- Mit Thermometern zur Stichprobenmessung und Datenloggern zur kontinuierlichen Klimaüberwachung