testo 320 - Анализатор дымовых газов

Номер заказа.  0632 3220

  • Графический дисплей с высоким разрешением

  • Протестирован и одобрен TÜV в соответствии с EN 50379, Части 1-3.

  • Замена сенсоров пользователем

  • Объем памяти на 500 протоколов измерений

Анализатор дымовых газов testo 320 с сенсором О2 в комплекте с перезаряжаемым аккумулятором и заводским протоколом калибровки.


Подробнее

Описание продукта

Вы в поиске многофункционального прибора для эффективного анализа дымовых газов, который подходит для проведения всех необходимых измерений на системе отопления и при этом удобен и прост в применении? В таком случае новый testo 320 - это то, что вы ищете. 
 
Анализатор дымовых газов testo 320 оснащен цветным дисплеем высокого разрешения для графического отображения результатов измерений. Управление прибором осуществляется посредством интуитивных, четко структурированных меню измерения. Корпус testo 320 отличается прочностью, эргономичностью и привлекательным дизайном. Прибор оснащен сенсором О2.
 
Дополнительно вы можете заказать сенсор СО (опция). На основе полученных данных прибор выполняет расчет таких параметров, как СО2, КПД и потери тепла с дымовыми газами. Кроме того, с помощью высокоточного зонда давления Вы можете напрямую измерить тягу и давление - одновременно с проведением анализа дымовых газов. testo 320 протестирован и одобрен TÜV в соответствии с EN 50379, Части 1-3.

Области применения:
  • Анализ дымовых газов
  • Измерение тяги
  • Измерение дифференциального давления
  • Обнаружение утечек газа
  • Измерение концентрации CO в окр. среде
  • Измерение дифференциальной температуры
С подтвержденными метрологическими характеристиками и расширенными техническими данными можно ознакомиться в описании типа в Центре загрузки.

Комплект поставки

Анализатор дымовых газов testo 320 с сенсором О2 в комплекте с перезаряжаемым аккумулятором и заводским протоколом калибровки.

Технические данные

Общие технические данные

Вес

573 г

Размеры

240 x 85 x 65 мм

Рабочая температура

-5 ... +45 °C

Размер дисплея

Размер дисплея: 240 х 320

Дисплей

Цветной графический

Источник питания

Перезар. аккумул.: 1500мА-ч; блок питания 5В / 1A

Память

500 изм. блоков

Температура хранения

-20 ... +50 °C

Измерение СО (с Н₂-компенсацией)

Диапазон измерений

0 ... 8000 ppm

Погрешность

±10 ppm или ±10 % от изм. знач. (0 ... 200 ppm)

±20 ppm или ±5 % от изм. знач. (201 ... 2000 ppm)

±10 % от изм. знач. (2001 ... 8000 ppm)

Разрешение

1 ppm

Быстродействие t90

< 40 с.

Измерение СОниз (С Н₂-компенсацией)

Диапазон измерений

0 ... 500 ppm

Погрешность

±2 ppm (0 ... 39,9 ppm)

±5 % от изм. знач. (40 ... 500 ppm)

Разрешение

0,1 ppm

Быстродействие t90

< 40 с.

Измерение дифференциального давления (тяга дымового газа)

Диапазон измерений

-9,99 ... +40 гПа

Погрешность

±0,02 гПа или ±5 % от изм. знач. (-0,50 ... +0,60 гПа)

±0,03 гПа (+0,61 ... +3,00 гПа)

±1,5 % от изм. знач. (+3,01 ... +40,00 гПа)

Разрешение

0,01 гПа с опцией высокоточного измер. тяги 0,001 гПа

Измерение температуры

Диапазон измерений

-40 ... +1200 °C

Погрешность

±0,5 °C (0 ... +100,0 °C)

±0,5 % от изм. знач. (в ост. диапазоне)

Разрешение

0,1 °C (-40 ... +999,9 °C)

1 °C (> +1000 °C)

Определение КПД (Eta)

Диапазон измерений

0 ... 120 %

Разрешение

0,1 %

Определение потери тепла с дымовыми газами

Диапазон измерений

0 ... 99,9 %

Разрешение

0,1 %

Расчёт CO₂ (через O₂)

Диапазон измерений

Диапазон индикации 0 ... CO₂ макс

Погрешность

±0,2 % Об.

Разрешение

0,1 % Об.

Измерение давления

Диапазон измерений

0 ... +300 гПа

Погрешность

±0,5 гПа (0,0 ... 50,0 гПа)

±1 % от изм. знач. (50,1 ... 100,0 гПа)

±1,5 % от изм. знач. (в ост. диапазоне)

Разрешение

0,1 гПа с опцией высокоточного измер.давл. 0,01 гПа

Измерение СО (без Н₂-компенсации)

Диапазон измерений

0 ... 4000 ppm

Погрешность

±20 ppm (0 ... 400 ppm)

±5 % от изм. знач. (401 ... 2000 ppm)

±10 % от изм. знач. (2001 ... 4000 ppm)

Разрешение

1 ppm

Измерение СО в окружающей среде

Диапазон измерений

0 ... 500 ppm

Погрешность

±5 ppm (0 ... 100 ppm)

±5 % от изм. знач. (> 100 ppm)

Разрешение

1 ppm

зондом CO 0632 3331

Измерение CO₂ в окружающей среде

Диапазон измерений

0 ... 1 % Об.

0 ... 10000 ppm

Погрешность

±75 ppm или ±3 % от изм. знач. (0 ... 5000 ppm)

±150 ppm или ±5 % от изм. знач. (5001 ... 10000 ppm)

зондом измер. CO₂в окр.среде 0632 1240

Обнаружение и локализация утечек горючих газов

Диапазон измерений

0 ... 10000 ppm CH₄ / C₃H₈; Диапазон индикации

Погрешность

Тип сигнала:оптическое оповещение(LED) звуковое оповещение(зуммер)

Быстродействие t90

< 2 с.

зондом-течеискателем 0632 3330


Зонды

Зонды


Принадлежности

Принадлежности для измерительного прибора

Сенсор COниз, 0... 500 ppm

Номер заказа.: 0393 0103

Быстродействующий принтер testo

Номер заказа.: 0554 0549

315,00 y.e.
58,00 y.e.

Применение

Измерение окружающего CO в отопляемом помещении

Угарный газ (CO) – это газ без цвета, запаха и вкуса, но обладающий высокой токсичностью. Он вырабатывается при неполном сгорании содержащих углерод веществ (таких как дизельное топливо, газ, твёрдое топливо и т.п.). Если CO попадает в кровоток через лёгкие, то он соединяется с гемоглобином и лишает кровь способности переносить кислород, что приводит к смерти от удушья. По этой причине крайне необходимо регулярно контролировать уровень выбросов CO в точках сгорания систем отопления и в местах установки таких систем.

Измерение параметров дымового газа горелки (CO, O2, температуры и пр.).

Измерение параметров дымовых газов систем отопления служит для определения количества вредных выбросов с дымовым газом (таких как угарный газ CO или углекислый газ CO2) и степени потери тепла с дымовыми газами. В некоторых странах измерение параметров дымовых газов является официальным требованием. Такое требование преследует две основных цели:

1. Максимальное сокращение загрязнения атмосферы вредными выбросами

2. Максимально-эффективное использование энергии.

Превышение концентраций загрязняющих веществ в дымовых газах и потерь энергии недопустимо. Измерения в целях определения соответствия официально установленным результатам проводятся в процессе стандартной эксплуатации (измеряется каждый параметр работы установки). С помощью зонда отбора пробы измерение проводится в области центра потока дымовых газов в соединительной трубе (в самом центре сечения трубы, а не в области углов) между котлом и дымовой трубой. Значения измерений записываются в память анализатора дымовых газов для последующей печати в виде протокола измерений или для переноса на компьютер. Измерение проводится инженером по установке систем в процессе ввода в эксплуатацию и при необходимости – через четыре недели газовщиком-смотрителем/инженером по очистке дымовых труб, а затем – с установленной периодичностью инженером по ремонту и техническому обслуживанию.

Измерение давления на горелках (давления на форсунке, давление дымового газа и пр.).

Стандартные показания, снимаемые в ходе сервисного обслуживания бытовых систем отопления, включают в себя результаты контроля давления газа в горелках. Это результаты измерения динамического и статического давления газа. Динамическое или нагнетаемое давление – это давление подаваемого газа, а статическое давление – это давление газа в статическом состоянии. Если динамическое давление подаваемого в газовые котлы газа немного выходит за пределы необходимого диапазона, то это означает необходимость настроек и отсутствие возможности эксплуатации котла. При вводе такого котла в эксплуатацию горелка не будет правильно функционировать, что чревато взрывами при запале горелки, а также прочими неисправностями. Иными словами, горелка просто не будет работать, и система отопления будет остановлена.

Измерение температуры радиаторов

При измерении температуры радиаторов регистрируется температура подающих и отводных труб, после чего специалист по системам отопления анализирует полученные данные. Температура подающей трубы определяется как температура используемой в системе среды передачи тепла (например, воды). Температура среды на выходе из системы, соответственно, определяется как температура отводной трубы. Во избежание потерь в распределительной тепловой сети и получения более высокого КПД современных высокотехнологичных систем отопления рекомендуется проводить точечные замеры температуры подающих и отводных труб на определённых участках труб радиаторов и на определённых фитингах. Принятие всех необходимых мер в конечном итоге имеет целью выполнение гидравлической настройки с учётом температур подающих и отводных труб. Это определяет процесс подачи в любой радиатор и нагревательный контур радиатора в системе отопления жидкости с заданной температурой с тем, чтобы обеспечить точное количество подаваемой теплоты для получения нужной температуры в индивидуальных помещениях. Ненадлежащие условия эксплуатации приводят к значительному перерасходу электроэнергии итоплива.


Центр загрузки

Брошюры по продукту

Инструкции по применению

Программное обеспечение