Обеспечение эффективности высокотемпературных установок с тепловизором testo 885
Для высокотемпературных установок в металлургической, химической промышленности или на производстве стройматериалов крайне важно заранее находить места возможных отказов, чтобы иметь возможность предотвратить поломки и обеспечить рентабельность производства. Кроме того, необходимо гарантировать равномерное распределение температуры производимой продукции и, соответственно, её качество.
Тепловизор testo 885 прекрасно отвечает этим требованиям. С помощью термографии вы сможете не только регулярно контролировать работу установок, но и следить за качеством продукции, чтобы вовремя реагировать на малейшие температурные аномалии.
Задача
Охлаждение стальных заготовок. Точный контроль их температуры важен для оптимальной последующей обработки.
Неплотно закрытая дверь промышленной печи. На термограмме чётко видна потеря энергии.
Качество продукции в энергоёмкой промышленности можно обеспечить лишь тогда, когда температура процессов находится в рамках заданного диапазона. Для этого ответственные работники должны постоянно следить за тем, чтобы все процессы протекали по плану и при правильных температурах, иначе существует опасность замедления обработки или снижения её качества. Например, в сталелитейной промышленности продукция должна быть разогрета до определённой температуры, поддерживаемой на протяжении некоторого периода времени. Это позволяет произвести сталь из железного сырья и при этом добиться её оптимальной твердости. До того, как стальные заготовки можно разрезать, их необходимо охладить до температуры максимум 900 ... 1000 °C. При этом для оптимальной последующей обработки температура заготовок не должна упасть ниже температуры рекристаллизации (порядка 600 °C).
Состояние самих установок также является потенциальным фактором риска и дополнительных расходов. При высоких температурах работающие механизмы особенно подвержены отказам. Например, неправильно установленный ковш на производстве стали может повредить соседнее оборудование или даже вызвать возгорание. Чтобы гарантировать работоспособность установки и безопасность рабочих, необходимо регулярно проверять её компоненты, например, теплоизоляцию, на наличие механических повреждений, вызванных износом или усталостью материала. А для повышения эффективности в высокотемпературном диапазоне необходимо избежать потерь неиспользуемой энергии. Сейчас, когда стоимость энергии постоянно растёт, а экологические стандарты становятся всё строже, это особенно важно.
Решение
Множество инновационных функций тепловизора testo 885 позволят вам обеспечить эффективность высокотемпературных установок, избежать потери их рентабельности или ухудшения качества продукции.
Накипь на трубах подачи доменного газа снижает эффективность доменной печи, но её можно быстро и легко обнаружить с помощью testo 885.
Термограммы высокого разрешения до 1200 °C
Чтобы вы могли работать с термограммами высокого разрешения даже в диапазоне очень высоких температур, у testo 885 есть специальная функция, позволяющая расширить диапазон измерений до 1200 °C.
Увеличение контрастности для более точного анализа данных
При мониторинге очень высоких температур технологических процессов с помощью тепловизора диапазон измерения температуры, отображаемый в виде шкалы рядом с термограммой, может быть очень большим. Однако, особенно при высоких температурах, действительно важные для вас значения обычно расположены в определенной области, цветовая дифференциация которой из-за большого диапазона оказывается недостаточной. Специально разработанная для таких случаев функция настройки шкалы изменяет её цветовую палитру именно в той части диапазона, который вам интересен, и где проявляются важные для вас разницы температур. Таким образом вы получаете высококонтрастную и очень информативную термограмму, позволяющую ещё точнее анализировать данные.
Термография больших объектов
Установки, которые нужно испытывать в энергоёмкой промышленности, часто бывают очень больших размеров. Чтобы это не мешало вам эффективно контролировать их работу, testo 885 обладает широким полем зрения. Оно позволит вам проводить термографическую съёмку даже очень крупных машин и систем.
Благодаря функции создания панорамных изображений и сменным объективам с testo 885 у вас будут очень широкие возможности для термографии в диапазоне высоких температур. Вы сможете быстро и безопасно проводить съёмку установок с помощью широкоугольных объективов. Если же этого окажется недостаточно, вам поможет мастер создания панорамных изображений: достаточно просто сделать несколько термограмм высокого разрешения отдельных частей установки, а мастер панорамных изображений объединит их в общее изображение, на котором вы сможете исследовать всю установку целиком.
Если вы хотите абсолютно точную картину определённых секций установки, телеобъектив позволит вам точно обследовать нужный объект с безопасного расстояния.
В четыре раза больше измерительных точек
Благодаря интеллектуальной технологии testo SuperResolution, тепловизор testo 885 обеспечит вам оптимальное качество изображения. Запатентованная инновационная технология Testo использует естественное движение вашей руки, чтобы сделать серию из нескольких немного отличающихся снимков с минимально возможным интервалом. Затем с помощью алгоритма эти снимки объединяются в одно изображение. Такая технология позволяет получить термограмму, содержащую в четыре раза больше измерительных точек. При последующем анализе с помощью профессионального ПО IRSoft, разработанного Testo, вы сможете получить термограммы еще более высокого разрешения.
Распознавание места измерения и автоматическое управление термограммами
Для регулярных измерений высокотемпературных установок Testo предлагает вам ещё большую эффективность и безопасность при локализации термограмм с инновационной функцией testo SiteRecognition. Она позволяет распознавать точки измерений, а также автоматически сохранять и управлять термограммами и данными после каждого измерительного обхода.
Для каждой измерительной локации, хранящейся в программном обеспечении testo IRSoft, вы можете создавать маркеры (небольшие символы, аналогичные QR кодам) и прикреплять их на точках измерений.
При очередной проверке вы просто считываете маркер с помощью ассистента testo SiteRecognition в тепловизоре, который затем автоматически вместе сохраняет в памяти тепловизора точку измерения и полученные на ней данные. Когда после измерения вы загружаете эти термограммы в аналитическое ПО, там они автоматически сортируются в архив, что позволяет вам избежать утомительной сортировки и переименования изображений. Вы просто можете легко открыть изображения из архива, чтобы провести их анализ или вставить в отчёт.
Распознавание места измерения и автоматическое управление термограммами
Для регулярных измерений высокотемпературных установок Testo предлагает вам ещё большую эффективность и безопасность при локализации термограмм с инновационной функцией testo SiteRecognition. Она позволяет распознавать точки измерений, а также автоматически сохранять и управлять термограммами и данными после каждого измерительного обхода.
Для каждой измерительной локации, хранящейся в программном обеспечении testo IRSoft, вы можете создавать маркеры (небольшие символы, аналогичные QR кодам) и прикреплять их на точках измерений.
С тепловизором testo 885 вы можете:
- Заблаговременно обнаруживать отказы ваших установок
- Повысить энергетическую эффективность производства
- Измерять температуры технологических процессов до 1200 °C, чтобы гарантировать качество продукции
